[發明專利]一種預制鋼筋混凝土疊合板后澆帶反拉模板裝置及施工方法

在審

• 申請號: 202210552753.8
• 申請日: 2022-05-19
• 公開（公告）號: CN114687552A
• 公開（公告）日: 2022-07-01
• 發明（設計）人: 卜國平;王弘起;郭生棟;李大衛;郝帥;張保榮;陳剛
• 申請（專利權）人: 陜西建工第十三建設集團有限公司;延安大學
• 主分類號: E04G13/00
• 分類號: E04G13/00;E04G9/08;E04G17/00;E04G21/02;E04G21/12
• 代理公司: 西安匯恩知識產權代理事務所(普通合伙) 61244
• 代理人: 張偉花

本發明提供了一種預制鋼筋混凝土疊合板后澆帶反拉模板裝置，包括模板、承載短梁和捆扎帶，多根承載短梁等距搭設在相鄰兩塊預制鋼筋混凝土板之間的后澆帶上方，模板設置在后澆帶下方且與相鄰預制鋼筋混凝土板的底面邊緣搭接，承載短梁通過多條捆扎帶與模板綁縛固定連接，模板的周側設置有縱向密封條和橫向密封條。本發明結構設計科學合理，實用性強，成本低廉，施工簡單，簡化了模板支護，節省施工成本，可推廣使用。

技術領域

本發明屬于裝配式混凝土建筑施工領域，具體涉及一種預制鋼筋混凝土疊合板后澆帶反拉模板裝置及施工方法。

背景技術

裝配式混凝土結構與傳統的現澆混凝土結構相比具有一系列優點，包括：預制構件有利于提高結構的整體質量；可降低施工人員勞動強度，提高生產效率，改善施工作業環境，為勞動者提供較好的安全與健康保障；能更有效地節約材料，從而降低建筑結構的成本；便于有效地控制生產過程對環境造成的污染，減少廢棄物排放。因此，在建筑工程領域采用工業化程度較高的裝配式生產方式已形成共識。預制鋼筋混凝土疊合板是裝配式混凝土結構中廣泛應用的一種水平承重構件，工廠加工完成的預制鋼筋混凝土板安裝在臨時支撐之上，然后在其上澆筑疊合層混凝土。預制鋼筋混凝土板在施工階段當作模板使用，不僅節省模板，而且可減少現場支模與綁扎鋼筋的工作量，結構的整體性與造價的經濟性較好，綜合成本低，應用前景好。

受運輸條件的限制，預制鋼筋混凝土板的寬度最大只能略大于2米，對于大多數的房屋建筑而言，預制鋼筋混凝土板之間需要留出后澆帶，施工時在后澆帶位置支設模板，后澆帶混凝土與疊合層混凝土一起澆筑。現有的施工方法通常采用腳手架作為后澆帶模板的支撐架，或采用獨立柱作為模板的支撐結構，或采用鋼制螺桿吊模結構。

采用腳手架作后澆帶模板的支撐架時，腳手架支設工作量大，施工人員勞動強度高，材料周轉投入多，腳手架占用施工空間大。采用獨立柱作為模板的支撐結構時，軸向壓力作用下獨立柱穩定性較差，特別是澆筑疊合層混凝土的振搗作用可能誘導支撐柱失穩。采用鋼制螺桿吊模結構時，拆模后需切除埋置在后澆帶中的螺桿，或需填堵抽去螺桿后在后落帶中所留下的孔洞。

預制鋼筋混凝土疊合板后澆帶施工中的另一個問題是澆筑疊合層容易漏漿。現有技術中，為防止混凝土漏漿常在預制鋼筋混凝土板下表面后澆帶邊緣粘貼雙面膠帶，由于預制鋼筋混凝土板的制作誤差及其支承邊的施工誤差，粘貼膠帶過薄則起不到防止漏漿的作用，而粘貼膠帶過厚則導致后澆帶拆模以后混凝土凸出預制鋼筋混凝土板下表面，嚴重時甚至需要專門進行處理。

預制鋼筋混凝土板作為疊合層模板使用，其本身具有一定的剛度和強度，具備承受后澆帶模板荷載的能力，通過合理的構造加以利用，可克服現有技術的缺點，能以更為經濟高效的方式實現對現有技術的替代。針對上述問題結合預制鋼筋混凝土板的性能特點有必要設計一種成本低、操作簡單快捷、安全可靠的后澆帶澆筑模板裝置。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于針對上述現有技術的不足，提供一種預制鋼筋混凝土疊合板后澆帶反拉模板裝置及施工方法，該裝置結構設計科學合理，可操作性、實用性強，成本低廉，安全可靠，便于施工，可推廣使用。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：一種預制鋼筋混凝土疊合板后澆帶反拉模板裝置，其特征在于，包括模板、承載短梁和捆扎帶，所述模板為矩形板，多根所述承載短梁等距搭接在相鄰預制鋼筋混凝土板之間的后澆帶上方，所述模板搭接在相鄰預制鋼筋混凝土板之間的后澆帶下方，所述承載短梁通過捆扎帶與模板連接，所述模板的周側設置有縱向密封條和橫向密封條。

優選地，承載短梁可以為角鋼、冷彎卷邊C型鋼或預制鋼筋混凝土構件等，承載短梁需要具有較佳的強度和剛度。捆扎帶可以是金屬條帶或尼龍條帶。

優選地，所述模板包括面板、縱楞和橫楞，所述面板的頂面搭接在相鄰預制鋼筋混凝土板的底面上，所述面板的底面長邊處固定連接兩根縱楞，兩根所述縱楞之間垂直等距連接有多根橫楞，相鄰橫楞之間的間距為500-600mm所述橫楞同時與面板底面固定連接。