[發(fā)明專利]一種導(dǎo)光板、導(dǎo)光板組件及導(dǎo)光板制造方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210549322.6
• 申請日: 2022-05-20
• 公開（公告）號: CN114815036A
• 公開（公告）日: 2022-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 余斌;袁譽(yù)春;宗亮亮;易樂;魏愛平
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市高亮光光電科技有限公司
• 主分類號: G02B6/00
• 分類號: G02B6/00
• 代理公司: 深圳市匯信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44477
• 代理人: 姚春梅

本發(fā)明公開了一種導(dǎo)光板、導(dǎo)光板組件及導(dǎo)光板制造方法，一種導(dǎo)光板包括導(dǎo)光層、光柵層和反射光柵層，光柵層和反射光柵層分別粘貼固定在導(dǎo)光層的正面和背面，的背面設(shè)置有多個(gè)第一微型棱鏡柱，反射光柵層的前后兩側(cè)邊沿均延伸出導(dǎo)光層設(shè)置，反射光柵層的前后兩側(cè)均彎折成型有第一直角邊；導(dǎo)光板組件包括底板和兩個(gè)光源，底板的內(nèi)側(cè)表面拋光成型有反光面，底板的前后兩側(cè)邊沿均彎折成型有第二直角邊，底板的左右兩側(cè)均成型有避空開槽，兩個(gè)光源一一對應(yīng)間隙配合安裝在避空開槽內(nèi)；導(dǎo)光板制造方法包括步驟1、用擠板機(jī)將塑料原粒子擠壓成板狀結(jié)構(gòu)；步驟2、用光刻機(jī)加工出上模和下模；步驟3、將板狀結(jié)構(gòu)放入到下模內(nèi)，用擠壓裝置制成導(dǎo)光層。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及導(dǎo)光板領(lǐng)域，尤其是涉及一種導(dǎo)光板、導(dǎo)光板組件及導(dǎo)光板制造方法。

背景技術(shù)

導(dǎo)光板是利用光學(xué)級的亞克力/PC板材，然后用具有極高折射率且不吸光的高科技材料，在光學(xué)級的亞克力板材底面用激光雕刻、V型十字網(wǎng)格雕刻、UV網(wǎng)版印刷技術(shù)印上導(dǎo)光點(diǎn)。利用光學(xué)級亞克力板材吸取從燈發(fā)出來的光在光學(xué)級亞克力板材表面的停留，當(dāng)光線射到各個(gè)導(dǎo)光點(diǎn)時(shí)，反射光會往各個(gè)角度擴(kuò)散，然后破壞反射條件由導(dǎo)光板正面射出。通過各種疏密、大小不一的導(dǎo)光點(diǎn)，可使導(dǎo)光板均勻發(fā)光。

導(dǎo)光板應(yīng)用于LED液晶顯示器時(shí)，由于液晶單元本身不會發(fā)光，需要使用光源通過導(dǎo)光板照亮液晶單元，但是市面上的導(dǎo)光板存在以下缺陷：

需要將底板、反光層、導(dǎo)光層、增光層、擴(kuò)散層和棱鏡層疊放到一起，厚度較大，不利于顯示器輕薄性的發(fā)展，而且拼裝不方便，在拼裝過程中容易出現(xiàn)臟污的現(xiàn)象；

導(dǎo)光層的側(cè)邊容易出現(xiàn)漏光，導(dǎo)致顯示器相同的亮度下所消耗的能耗更高；

光源距離導(dǎo)光層較近時(shí)容易在液晶單元上形成聚光點(diǎn)，不利于顯示器輕薄性的發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為克服上述情況不足，提供了一種能解決上述問題的技術(shù)方案。

一種導(dǎo)光板，包括導(dǎo)光層、光柵層和反射光柵層，光柵層和反射光柵層分別粘貼固定在導(dǎo)光層的正面和背面，導(dǎo)光層的左右兩側(cè)邊沿均設(shè)置有光入射面，導(dǎo)光層的正面設(shè)置有光出射面，光柵層覆蓋住光出射面設(shè)置，導(dǎo)光層的背面設(shè)置有多個(gè)第一微型棱鏡柱，第一微型棱鏡柱的截面呈三角形結(jié)構(gòu)，反射光柵層覆蓋住多個(gè)第一微型棱鏡柱設(shè)置，反射光柵層的前后兩側(cè)邊沿均延伸出導(dǎo)光層設(shè)置，反射光柵層的前后兩側(cè)均彎折成型有第一直角邊，兩個(gè)第一直角邊分別包覆在導(dǎo)光層的前后兩側(cè)邊沿。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：第一微型棱鏡柱的長度方向和光入射面之間相互垂直設(shè)置，光出射面的左右兩側(cè)邊沿均設(shè)置有多個(gè)第二微型棱鏡柱，第一微型棱鏡柱的長度方向和第二微型棱鏡柱的長度方向之間相互垂直設(shè)置。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：第二微型棱鏡柱的截面呈連續(xù)圓弧結(jié)構(gòu)，第一微型棱鏡柱的折射率大于第二微型棱鏡柱的折射率。

導(dǎo)光板組件，安裝在上述的一種導(dǎo)光板上，包括底板和兩個(gè)光源，底板的內(nèi)側(cè)表面拋光成型有反光面，底板的前后兩側(cè)邊沿均彎折成型有第二直角邊，第二直角邊一一對應(yīng)包覆在第一直角邊的外側(cè)，底板覆蓋在反射光柵層的背面，底板的左右兩側(cè)均延伸出導(dǎo)光層設(shè)置，底板的左右兩側(cè)均成型有避空開槽，兩個(gè)光源一一對應(yīng)間隙配合安裝在避空開槽內(nèi)，光源朝向光入射面設(shè)置。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：光源采用LED燈條，光源靠近光入射面的一側(cè)設(shè)置有均光板。

導(dǎo)光板制造方法，用于制造上述的一種導(dǎo)光板，包括如下步驟：

步驟1、導(dǎo)光層的制造：將塑料原粒子放入擠板機(jī)的料斗中，塑料原粒子經(jīng)過高溫加熱后擠壓成板狀結(jié)構(gòu)，再將板狀結(jié)構(gòu)切割成合適的方形大小；

步驟2、利用光刻機(jī)加工出導(dǎo)光層模具的上模和下模，上模內(nèi)的左右兩側(cè)具有第二微型棱鏡柱的槽位，下模內(nèi)具有第一微型棱鏡柱的槽位；