[發(fā)明專利]一種耐高溫釹鐵硼磁材的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210549116.5 | 申請日： | 2022-05-20 |
| 公開（公告）號： | CN114823026A | 公開（公告）日： | 2022-07-29 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 康振長;吳國軍 | 申請（專利權(quán)）人： | 寧波大縉華磁性材料有限公司 |
| 主分類號： | H01F1/057 | 分類號： | H01F1/057;H01F41/02 |
| 代理公司： | 北京維正專利代理有限公司 11508 | 代理人： | 張兵兵 |
| 地址： | 315400 浙江*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 耐高溫 釹鐵硼磁材 制備 方法 | ||
1.一種耐高溫釹鐵硼磁材的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：
S1熔煉：將鈮鐵塊、硼鐵塊、鐠釹塊、鏑鐵塊、純鐵塊、鈰塊、銥塊和輔助金屬按一定重量比投入熔煉爐中進行熔煉；得到的熔融液澆注于水冷輥上進行甩帶，得到甩帶片；
S2粉碎：將S1制得的薄帶投入氫破爐中進行氫破碎處理，得到的氫碎粉經(jīng)氣流磨粉碎處理后，得到磁粉；
S3取向及壓型：稱取一定重量份S2制得的磁粉于氮氣氣氛下放入成型模具中壓制、充磁、退磁后，制得生磁體；
S4燒結(jié)：將S3制得生磁體在280-320℃，690-710℃以及880-920℃以上三個溫度范圍內(nèi)各抽真空1-1.5小時，然后氮氣氣氛中升溫至800-1000℃燒結(jié)3-6小時，爐冷，制得燒結(jié)磁體；
S5真空鍍膜：將S4制得燒結(jié)磁體放入真空鍍膜機中，再將釤塊和釔塊放入坩堝中后放入真空鍍膜機中，在真空條件下將釤塊和釔塊蒸鍍在燒結(jié)磁體的表面，得到鍍膜磁體；
所述釹鐵硼磁材包括以下分?jǐn)?shù)的組分：13-18wt%鐠釹、0.5-1wt%硼、18-30wt%釤和釔、3-8wt%輔助金屬、0.08-0.12wt%銥、8-10wt%鈮、3-5wt%鏑、10-15wt%鈰，余量為鐵和不可除去的雜質(zhì)，所述釔和釤的質(zhì)量比為5-14:1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫釹鐵硼磁材的制備方法，其特征在于：所述釔和釤的質(zhì)量比為7-11:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫釹鐵硼磁材的制備方法，其特征在于：S5真空鍍膜中鍍膜時的絕對壓強為2.5-9*10^-3Pa。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫釹鐵硼磁材的制備方法，其特征在于：S5真空鍍膜中，制得的鍍膜磁體中釤和釔金屬膜厚度為3-5μm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫釹鐵硼磁材的制備方法，其特征在于：所述輔助金屬為釓、銅、稼和鈷的混合物，所述釓、銅、稼和鈷的質(zhì)量比為4.5-4.8：0-0.3：0-1.2：1-2。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種耐高溫釹鐵硼磁材的制備方法，其特征在于：S3取向及壓型制得生磁體的密度為3.8-4.0 g/cm3。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫釹鐵硼磁材的制備方法，其特征在于：還包括以下步驟：S6熱處理：將S5制得的鍍膜磁體于氮氣氣氛中升溫至900-1000℃并保溫2-3h，冷卻后制得釹鐵硼磁體。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫釹鐵硼磁材的制備方法，其特征在于：將S6制得的釹鐵硼磁體經(jīng)過如下表面處理：在釹鐵硼磁體表面鍍一層鋁鍍層，所述鋁鍍層的厚度為200-500nm。
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