[發明專利]多級讓壓鋼拱架限位器及施工方法在審
| 申請號: | 202210548624.1 | 申請日: | 2022-05-20 |
| 公開(公告)號: | CN114837702A | 公開(公告)日: | 2022-08-02 |
| 發明(設計)人: | 張亞平;王添新;徐庭;易帥;萬猛;薛克進;陳丹;王建濤;肖詩輝;張曉光;孫延波;孫小強;冉路堯;李鴻飛;劉康 | 申請(專利權)人: | 中交第二航務工程局有限公司 |
| 主分類號: | E21D11/22 | 分類號: | E21D11/22 |
| 代理公司: | 武漢維盾知識產權代理事務所(普通合伙) 42244 | 代理人: | 蔣悅 |
| 地址: | 430048 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 多級 讓壓鋼拱架 限位器 施工 方法 | ||
1.一種多級讓壓鋼拱架限位器,其特征是:多根鋼拱組成環形的鋼拱架(1),相鄰的鋼拱之間通過限位器(2)連接,限位器(2)包括壓元件鋼柱(201)和受壓元件鋼筒(202),壓元件鋼柱(201)套在受壓元件鋼筒(202)內部,受壓元件鋼筒(202)內部與壓元件鋼柱(201)之間放置有砂(8),受壓元件鋼筒(202)底部一側設有卸壓孔(203),受壓元件鋼筒(202)內部設有變形件(5),變形件(5)設置在卸壓孔(203)一側,變形件(5)覆蓋卸壓孔(203),變形件(5)底部設置有應變片(6);
壓元件鋼柱(201)受壓使變形件(5)變形漏出卸壓孔(203),砂(8)從受壓元件鋼筒(202)漏出泄壓。
2.根據權利要求1所述一種多級讓壓鋼拱架限位器,其特征是:變形件(5)的材料為橡膠制成,或者為硅膠制成。
3.根據權利要求1所述一種多級讓壓鋼拱架限位器,其特征是:變形件(5)為柱形變形塊(10),柱形變形塊(10)為圓柱體結構,圓柱體的直徑大于卸壓孔(203) 直徑,圓柱體結構底部與矩形結構的安裝座(1002)連接。
4.根據權利要求3所述一種多級讓壓鋼拱架限位器,其特征是:柱形變形塊(10)的圓柱體兩側與安裝座(1002)之間設有圓弧的過度結構。
5.根據權利要求3所述一種多級讓壓鋼拱架限位器,其特征是:受壓元件鋼筒(202)底部設有受壓槽(205),應變片(6)設置在受壓槽(205)底部,且柱形變形塊(10)底部的安裝座(1002)設在應變片(6)上方,且安裝座(1002)也設在受壓槽(205)內部。
6.根據權利要求3所述一種多級讓壓鋼拱架限位器,其特征是:柱形變形塊(10)一端設有折彎的第二折板(1001),受壓元件鋼筒(202)底部設有定位槽(204),第二折板(1001)端部轉彎處卡在定位槽(204)內部。
7.根據權利要求1所述一種多級讓壓鋼拱架限位器,其特征是:變形件(5)為矩形變形塊(9),矩形變形塊(9)兩側設有圓弧倒角面,矩形變形塊(9)一端抵靠在受壓元件鋼筒(202)的卸壓孔(203)上,另一端設有圓弧傾斜的倒角面,且圓弧傾斜的倒角面端部設有向下折彎的第一折板(902)。
8.根據權利要求7所述一種多級讓壓鋼拱架限位器,其特征是:第一折板(902)的向下折彎端部卡在受壓槽(205)內部,矩形變形塊(9)下表面設置在受壓槽(205)內部,且應變片(6)設置在矩形變形塊(9)下表面與受壓槽(205)底部之間。
9.根據權利要求7所述一種多級讓壓鋼拱架限位器,其特征是:矩形變形塊(9)兩側設有耳板(901),受壓槽(205)兩側設有變形避讓槽(206),矩形變形塊(9)兩側的耳板(901)覆蓋在變形避讓槽(206)上,耳板(901)下表面根部的區域形成擠壓變形區域(903),擠壓變形區域(903)在變形避讓槽(206)內部變形伸展。
10.根據權利要求1-9任一項所述一種多級讓壓鋼拱架限位器的調節方法,其特征是:該方法包括:
S1、利用壓力試驗選擇變形件(5)參數,并確定預留變形量,裝砂(8)高度,檢查限位器(2)整體完整性及規格;
S2、安裝鋼拱架(1)前,對齊高強螺栓孔后利用高強螺栓安裝限位器(2)整兩個元件至鋼拱架(1)上;
S3、將應變片(6)和變形件(5)下表面對齊安裝在在受壓元件鋼筒(202)的卸壓孔(203)位置,應變片(6)的數據線從受壓元件鋼筒(202)電線孔中穿出與外接插頭(7)連接;
S4、再在受壓元件鋼筒(202)內部填裝一定高度松散砂(8),變形件(5)封閉卸壓孔(203)阻止砂(8)泄,將壓元件鋼柱(201)套在受壓元件鋼筒(202)內部,且壓元件鋼柱(201)端面抵靠在砂(8)上,組成限位器(2);
S5、采用鋼筋點焊臨時固定元件后采用常規工藝安裝鋼拱架(1),鋼拱形成的鋼拱架(1)上至少對稱安裝兩個限位器(2),敲掉點焊鋼筋后初噴射混凝土,現場采用土工布、塑料等材料保護卸壓孔(203)、外接插頭(7)不被損壞;
S6、限位器(2)安裝完成后,施工過程中利用外接插頭(7)監測鋼拱架(1)內部應力,并做好洞內監控量測工作,待第一層鋼拱架變形至預留變形量時,即筒內砂泄盡,限位器進入恒阻階段,施作第二層鋼拱架,形成雙層拱架初支體系,第二層鋼拱架在第一層鋼拱架安裝限位器(2)位置開有觀察口(3);
S7、壓元件鋼柱(201)插入受壓元件鋼筒(202)一定深度以固定變形方向,同時壓元件鋼柱(201)逐步升壓后密實砂(8)以實現緩慢、定向變形,作為升壓變形階段;
S8、受壓元件鋼筒(202)內應力集中至一定程度后,變形件(5)受壓變形露出卸壓孔(203)外泄砂(8)卸荷,作為恒壓變形階段,直至砂(8)外泄完后壓元件鋼柱(201)插入受壓元件鋼筒(202)筒底,最終作為拱架恒阻階段銜接下一道工序。
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