[發明專利]一種模內沖裁機構

在審

• 申請號: 202210548441.X
• 申請日: 2022-05-20
• 公開（公告）號: CN114919125A
• 公開（公告）日: 2022-08-19
• 發明（設計）人: 李利寧;呂永剛;孫先偉;畢海宏;陳景報;苑妮;李廣宏;姚晗
• 申請（專利權）人: 中國華錄·松下電子信息有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29L31/34
• 代理公司: 大連非凡專利事務所 21220
• 代理人: 王廉

本發明公開一種模內沖裁機構，其特征在于：所述的機構包括驅動氣缸，所述驅動氣缸設置在模具的定模部分中，在定模部分內開設有與開模方向相垂直的滑道，所述滑道內滑動連接有滑塊，滑塊上設置有驅動軌道，在定模部分內活動連接有沖裁桿，所述沖裁桿沿著開模方向分布，在沖裁桿上設置有限位凸起，所述限位凸起滑動連接在所述驅動軌道中，所述的驅動軌道則由相互連通的平直段和傾斜段兩部分組成，且平直段和傾斜段之間平滑過渡，合模狀態下，所述定模部分的底端設置有定模仁，與所述定模仁相配的設置有位于動模部分頂端面上的動模仁，合模狀態下，所述的定模仁和動模仁合圍形成型腔，而所述沖裁桿的底端則在合模狀態下形成型腔的一部分。

技術領域

本發明涉及注塑模具領域，特別是一種模內沖裁機構。

背景技術

端子類的制品是工業生產領域中常見的部件，一般情況下采用注塑成型的方式進行加工，在端子制品的內部會設置有金屬嵌件用于信號傳輸及檢測，而一個端子制品中往往會包含有多個金屬嵌件。

在利用傳統的模具進行上述端子類制品的生產時，首先需要利用沖裁裝置將每一個金屬嵌件沖裁好，然后由工作人員將這些金屬嵌件分別放入到型腔中的指定位置中，調整其位置精度至符合要求后再進行注塑操作。這種方式存在著以下諸多問題：首先，這類金屬嵌件首先需要把嵌件沖拆完成，留下一個節點并成帶料狀態，注塑前操作人員手動或增加單步沖壓工裝進行節點沖斷處理，相當于在注塑成型操作之前增加了一個操作步驟。或者直接加工出多個單獨的金屬嵌件，而這種方式則需要消耗相對較高的生產成本；其次，工作人員需要多次擺放金屬嵌件，耗時費力，影響工作效率；而且，每一次擺放金屬嵌件時都需要保證其位置精度，多次操作的情況下，很難保證每一個金屬嵌件的位置精度，或者說要想保證每個金屬嵌件的位置精度，工作人員就需要消耗大量的精力進行調整。因此現在需要一種能夠解決上述問題的方法或裝置。

發明內容

本發明是為了解決現有技術所存在的上述不足，提出一種結構簡單，設計巧妙，布局合理，能夠在一個工序中完成沖裁和注塑成型兩個步驟的操作，且具有提高工作效率、保證制品品質等多種優點的模內沖裁機構。

本發明的技術解決方案是：一種模內沖裁機構，其特征在于：所述的機構包括驅動氣缸1，所述驅動氣缸1設置在模具的定模部分2中，在定模部分2內開設有與開模方向相垂直的滑道3，所述滑道3內滑動連接有滑塊4，所述驅動氣缸1的工作端與滑塊4連接，滑塊4上設置有驅動軌道5，在定模部分2內活動連接有沖裁桿6，所述沖裁桿6沿著開模方向分布，在沖裁桿6上設置有限位凸起7，所述限位凸起7滑動連接在所述驅動軌道5中，同時限位凸起7還滑動連接在開設在定模部分2中的限位軌道13中，所述的限位軌道13與開模方向相平行，所述的驅動軌道5則由相互連通的平直段8和傾斜段9兩部分組成，且平直段8和傾斜段9之間平滑過渡，合模狀態下，所述定模部分2的底端設置有定模仁，與所述定模仁相配的設置有位于動模部分10頂端面上的動模仁，合模狀態下，所述的定模仁和動模仁合圍形成型腔，而所述沖裁桿6的底端則在合模狀態下形成型腔的一部分。

所述的驅動氣缸1、滑塊4和沖裁桿6共同組成沖裁組件，所述的沖裁組件為對稱分布的偶數個。

本發明同現有技術相比，具有如下優點：

在利用傳統的注塑模具進行某些內部帶有嵌件的產品的制備時，由于傳統模具在結構上的限制，往往存在諸多問題。針對上述問題，本發明公開了一種特殊的沖裁機構，這種機構能夠在合模后、注塑前實施沖裁操作，也就是說將沖裁和注塑成型兩個工序在一個步驟中完成，從而達到節省工作流程、提高工作效率的目的；同時由于將裁切的工序整合到注塑成型過程中，因此也不需要分別制備嵌件，僅制備出通過連接段相互連接為一體結構的嵌件組件即可，這樣也能夠節省嵌件加工時的工序和成本；而操作人員在安放嵌件時，只需要保證嵌件組件整體的位置精度符合要求即可，不需要對每一個嵌件的位置精度進行檢測和調整，從而大大降低了嵌件安放過程中的勞動量，簡化了相關流程。綜上所述，可以說這種注塑模具具備了多種優點，特別適合于在本領域中推廣應用，其市場前景十分廣闊。

附圖說明