[發明專利]一種微波烘干結合余熱氣體循環利用礦渣處理系統及方法

有效

• 申請號: 202210546300.4
• 申請日: 2022-05-20
• 公開（公告）號: CN114888051B
• 公開（公告）日: 2023-01-10
• 發明（設計）人: 李陽春;喻德良;李寧燕
• 申請（專利權）人: 浙江源程冶金科技發展有限公司
• 主分類號: B09B3/35
• 分類號: B09B3/35;B09B3/40;B09B5/00;F26B3/347;F26B21/00;F24V30/00;F28D20/00;C04B18/14;C04B20/02;C04B20/04;B09B101/55
• 代理公司: 寧波甬致專利代理有限公司 33228
• 代理人: 張密密

本發明公開了一種微波烘干結合余熱氣體循環利用礦渣處理系統及方法，系統包括礦渣輸送裝置、礦渣預烘干裝置、礦渣磨粉裝置、礦渣微粉收集裝置、釋能裝置、氧化鈣備料裝置和儲能裝置，屬于礦渣的處理技術領域。該方法主要包括礦渣預干燥、礦渣磨粉、礦渣微粉收集、余熱氣體循環利用和電儲能步驟。本發明采用微波預烘干裝置烘干礦渣，提高了礦渣可磨性和磨礦效率；利用儲能和釋能裝置實現熱能與化學能之間的相互轉換，即利用低谷電儲能，再將儲存的電能除濕提溫余熱氣體和干燥礦渣，微波烘干與利用余熱氣體烘干相結合提高了礦渣的烘干效率、研磨效率，節約了能源，實現了余熱氣體接近100%回收利用，處理礦渣過程中無廢氣排放。

技術領域

本發明涉及礦渣的處理技術領域，具體而言，涉及一種微波烘干結合余熱氣體循環利用礦渣處理系統及方法。

背景技術

?；郀t礦渣粉(簡稱礦渣微粉)是指將煉鐵高爐排出的水淬礦渣經超細粉磨后得到的一種粉末狀產品，它可以改善混凝土的耐久性，是一種性能優良的礦物細摻料。礦渣微粉的礦渣原料含水量較高，一般含水在10-12%，且水分以自由水和結合水形式存在。如果將含水量較高的礦渣原料直接投入粉磨設備中，一方面，容易造成大量自由水水分在粉磨設備中滯留，而導致設備生銹侵蝕，降低了粉磨設備的使用壽命，造成經濟損失；另一方面，含水量較高的礦渣原料直接進入粉磨設備造成礦渣的研磨時間延長、烘干時間延長。此外，實際生產過程中，因物料含水高在物料傳輸過程中也極容易造成板結而堵塞設備，影響正常生產效率。

由于礦渣原料的含水率較高，礦渣微粉生產線一般都配有利用煤粉、煤氣或天燃氣燃燒產生的熱量烘干礦渣原料的熱風爐系統。但是，采用這樣的熱風爐系統烘干礦渣原料的余熱氣體中含有多種復雜的環境污染物，如粉塵、SO_X、NOx、 CO₂、HF、VOC、PAHs、二惡英類等污染物和有毒性氣體，這些余熱氣體經煙囪排入大氣，造成了環境污染。而且目前礦渣微粉生產線烘干過程中產生的余熱沒有得到充分合理的利用，僅有部分余熱得到循環，其余通過煙囪排入大氣，浪費了能源。目前礦渣微粉生產過程中產生90℃左右的余熱氣體的余熱沒有得到充分合理的利用，最主要的原因是由于礦渣原料含水10-12%，導致礦渣微粉生產過程中產生的余熱熱氣體中的含水率較高，因此為了減少礦渣微粉生產線循環系統的含水蒸氣 量，以達到磨機中含水量的要求，不得不將30-40%含有水分的余熱氣體作為廢氣外排，外排余熱氣體的溫度在80-100℃，余熱氣體通過煙囪排入大氣，浪費了能源、污染了環境。

儲能技術主要用于解決能量供求在時間上不匹配等問題，來提高整體能源利用效率。Ca(OH)₂/CaO體系具有儲能密度大、反應速度快、穩定、無毒安全、原材料來源廣泛且價格低廉、無副反應且反應溫度較高(450℃-600℃)的顯著優點，是高溫熱化學儲能體系中最具應用前景的體系之一。而且近幾年，國家政策通過電力調峰、調頻等對儲能的應用起到了積極的推動作用，使我國儲能市場呈快速增長的態勢，但受儲熱技術的影響、循環效率的降低以及不同工況的約束，儲熱技術在工業應用領域仍無法打開局面。因此，需要根據企業不同工況開發不同的儲熱工藝和電加熱技術，既能對電力進行削峰填谷，降低生產成本，又能滿足用戶的較高參數的用熱需求，還能替代利用煤粉、煤氣或天燃氣燃燒的熱風爐系統，減少污染物排放。

發明內容

本發明解決的一個技術問題是提供一種綠色化、清潔化和節能的微波烘干結合余熱氣體循環利用礦渣處理系統。

為解決上述問題，本發明提供一種微波烘干結合余熱氣體循環利用礦渣處理系統，包括：

礦渣輸送裝置，用于輸送礦渣；

微波預烘干裝置，用于對礦渣進行烘干、裂解，所述微波預烘干裝置具有進料端和出料端，所述微波預烘干裝置的進料端與所述礦渣輸送裝置相連；

礦渣磨粉裝置，用于將礦渣研磨成礦渣微粉，所述礦渣磨粉裝置具有進料端、出料端和進氣端，所述礦渣磨粉裝置的進料端與所述微波預烘干裝置的出料端相連；