[發明專利]一種立體提花水刺無紡布及其制備方法和立體提花輥筒在審
| 申請號: | 202210545368.0 | 申請日: | 2022-05-19 |
| 公開(公告)號: | CN114855362A | 公開(公告)日: | 2022-08-05 |
| 發明(設計)人: | 史曉慧;宋東鵬;馬騰飛;胡建鋒;王遠富;黃帆 | 申請(專利權)人: | 濟南永信新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | D04H1/492 | 分類號: | D04H1/492;D04H1/72;D04H1/42;D04H1/4291;D04H1/4382;D04H13/00;D04H18/04;A61L15/28;A61L15/46 |
| 代理公司: | 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105 | 代理人: | 劉乃東 |
| 地址: | 250200 山東省濟南市章丘*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 立體 提花 無紡布 及其 制備 方法 | ||
1.一種立體提花水刺無紡布,其特征是,包括若干縱向纖維束和若干橫向纖維束,所述若干縱向纖維束與若干橫向纖維束交叉纏結形成立體提花水刺無紡布,相鄰的兩條縱向纖維束之間存在透氣孔。
2.如權利要求1所述的一種立體提花水刺無紡布,其特征是,所述立體提花水刺無紡布由以下原料制得:改性丙綸纖維100%,所述立體提花水刺無紡布的克重為50~90克每平方米。
3.如權利要求1所述的一種立體提花水刺無紡布,其特征是,所述立體提花水刺無紡布由以下原料制得:改性丙綸纖維20%~80%、再生纖維素纖維80%~20%。
4.如權利要求3所述的一種立體提花水刺無紡布,其特征是,所述再生纖維素為竹纖維或萊賽爾纖維或粘膠纖維,所述立體提花水刺無紡布的克重為40~60克每平方米。
5.一種制造權利要求1的立體提花水刺無紡布的立體提花輥筒,其特征是,所述立體提花輥筒為三層結構,包括立體提花結構層、鋼絲網層和沖孔網層,三層固定連接,立體提花結構層在最外層。
6.如權利要求5所述的立體提花輥筒,其特征是,所述立體提花結構層采用2mm厚不銹鋼鋼板激光雕刻結構,所述立體提花結構層具有間隔相等的突出平臺,所述突出平臺上設有若干間距相等的圓柱釘,所述鋼絲網層為不銹鋼材質,目數為103目,所述沖孔網層為不銹鋼材質。
7.一種制造權利要求1的立體提花水刺無紡布的制備方法,其特征是,包括以下步驟:
步驟一,制備交叉鋪網纖維層
將纖維原料進行開松,喂入喂棉稱量機中,按照一定比例將不同的纖維進行均勻混合,在梳理機上進行梳理成網,通過交叉鋪網機進行交叉鋪網,通過牽伸機進行牽伸,得到交叉鋪網的纖維網;
步驟二,制備平行鋪網纖維層
將纖維原料進行開松,喂入喂棉稱量機,按照一定比例將不同的纖維進行均勻混合,經過梳理機梳理成網,得到平行鋪網的纖維網;
步驟三,并網
將制備好纖維層疊放,完成并網,得到完整的纖維網;
步驟四,水刺
將完整的纖維網輸入到水刺機中,經過預濕水刺、水刺預刺、水刺纏結,初步形成水刺無紡布,通過立體提花輥筒進行水刺提花工序,得到立體提花水刺無紡布;
步驟五,脫水烘干
經水刺提花工序后的立體提花水刺無紡布進行負壓脫水,通過熱風穿透式烘干機,將殘留在無紡布中的水分烘干;
步驟六,卷繞分切
將烘干的立體提花水刺無紡布進行卷繞,并按照需要的規格進行分切。
8.如權利要求7所述的立體提花水刺無紡布的制備方法,其特征是,所述步驟三的并網方式有三種:方式一:交叉鋪網層與交叉鋪網層并網、交叉;方式二:交叉鋪網層與平行鋪網層并網;方式三:平行鋪網層與平行鋪網層并網。
9.如權利要求7所述的立體提花水刺無紡布的制備方法,其特征是,所述步驟四的預濕水刺的水刺壓力為9~15bar,所述預濕水刺在103目平網上進行;
所述步驟四的水刺預刺的水刺壓力為30~60bar,所述水刺預刺在鎳網輥筒上進行;
所述步驟四的水刺纏結的水刺壓力為70~100bar,所述水刺預刺在鎳網輥筒上進行;
所述步驟四的水刺提花的水刺壓力為110~130bar,所述水刺提花在立體提花輥筒上進行。
10.如權利要求7所述的立體提花水刺無紡布的制備方法,其特征是,所述步驟五的脫水壓力為21000Pa~35000Pa,所述負壓脫水的脫水網目數為70~103目;
所述步驟五的烘干采用四圓網熱風穿透式烘干,所述烘干的溫度為110~135℃。
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