[發明專利]一種鐵鉻鋁合金的廿輥軋機冷軋軋制方法

在審

• 申請號: 202210541452.5
• 申請日: 2022-05-19
• 公開（公告）號: CN114985454A
• 公開（公告）日: 2022-09-02
• 發明（設計）人: 張彥兵;高培軍;段竹林;楊西才;李林峰;李俊;楊密;鄭正
• 申請（專利權）人: 山西太鋼不銹鋼股份有限公司
• 主分類號: B21B1/26
• 分類號: B21B1/26;B21B37/48;B21B37/00
• 代理公司: 太原市科瑞達專利代理有限公司 14101
• 代理人: 耿聯軍

本發明涉及鐵鉻鋁合金的廿輥軋機冷軋領域。一種鐵鉻鋁合金的廿輥軋機冷軋軋制方法，軋制前在加熱爐內180℃保溫8?10小時，第一道次軋制時，在卷筒上卷曲18米后開始軋制，第一道次的起步張力為100?120KN，在軋制到100m左右待鋼帶狀態穩定后逐步加大張力至160KN，第二道次開始采用恒壓軋制，軋制壓力為200?450KN，同時投入AFC，恒壓軋制3?5道次之后，根據厚度波動情況及時投入AGC采取自動軋制。

技術領域

本發明涉及鐵鉻鋁合金的廿輥軋機冷軋領域。

背景技術

鐵鉻鋁合金屬于電熱工程材料，含Cr、Al元素含量分別達到13%-27%、3%-6%左右，牌號有1Cr13Al4、0Cr21A16、0Cr23A15和OCr27A17Mo2等，具有電阻率大，電阻溫度系數小，抗氧化性好，使用溫度高的特點。

鐵鉻鋁合金一般采用熔融法制錠，壓力加工成材。鐵鉻鋁合金是高鋁、高鉻鐵素體組織，脆性很高，一般脆韌轉變溫度在30-40℃，加工性能較差，在l級溫下長期便用后由于晶粒長大易變脆，鐵鉻鋁在軋制中特別容易發生的斷裂。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：如何提供一種廿輥可逆軋機穩定軋制鐵鉻鋁合金的方法。

本發明所采用的技術方案是：一種鐵鉻鋁合金的廿輥軋機冷軋軋制方法，軋制之前加熱保溫、卷曲避開溫度不均段、小張力起步、軋制過程逐步增加軋制張力、恒壓軋制、均勻加速的方式，實現了穩定批量軋制，具體為：軋制前在加熱爐內180℃保溫8-10小時，第一道次軋制時，在卷筒上卷曲18米后開始軋制，第一道次的起步張力為100-120KN，在軋制到100m左右待鋼帶狀態穩定后逐步加大張力至160KN，第二道次開始采用恒壓軋制，軋制壓力為200-450KN，同時投入AFC，恒壓軋制3-5道次之后，根據厚度波動情況及時投入AGC采取自動軋制。

在軋制過程中升降速時，關閉自動壓下AGC和自動板型控制AFC，采取均勻的升速與降速。

軋制之前加熱保溫

由于鐵鉻鋁合金的脆性較大，在常溫狀態下軋制發生脆斷的概率很大，因此在軋制之前采取一段式恒溫加熱方式，在加熱爐內180℃保溫8小時，根據實驗結果，這個條件下，整卷的溫度能夠達到100℃左右，開卷過程鋼帶溫度也能保證在50℃以上，軋制過程中鋼帶溫度基本在80℃，因此中間道次斷帶風險很低，主要控制第一道次的脆斷。相比之前的分兩段段不同溫度控制，一是保證了加熱效率，二是保證整卷加熱溫度的均勻性。

第一道次卷曲避開脆斷部分

上料開卷作業過程，打開的鋼帶料頭溫度急劇下降，容易低于40℃發生脆斷，由于鐵鉻鋁合金脆性大，在軋制過程中狀態穩定是前提，按照之前的措施，開卷過程的脆斷與否主要取決于加熱后鋼卷頭部的溫度以及溫度的均勻性，脆斷概率在40%左右，后經開卷測溫，統計測量值，料頭大概在18米以后溫度趨于50℃以上，因此優化后的措施是第一道次在卷筒上卷曲約8圈之后再開始軋制，將頭部溫度不足和溫度不均的部分避開。

小張力軋制

鐵鉻鋁的屈服強度在600-800MPa左右，按照普通不銹鋼的特性，第一道次的起步張力應該在200-450KN左右，由于鐵鉻鋁的脆性特性，張力過大容易將鋼帶拉斷，根據實驗室測量情況，利用常規張力的50%左右較為合理，設定100KN的張力起步，在軋制到100m左右待鋼帶狀態穩定后逐步加大張力至160KN，第二道次開始按照正常張力設定，投入AFC。相比之前的每道次小張力軋制，優化后的措施能夠保證鐵鉻鋁的板型良好。

恒壓軋制

脆性材料穩定軋制的前提是狀態穩定，由于對來料的退火狀態和厚度波動情況未知，因此采取恒壓軋制能夠保證軋制過程的狀態穩定，恒壓軋制幾道次之后，根據厚度波動情況及時投入AGC采取自動軋制，保證成品厚度無明顯波動，符合客戶需求，之前的方案主要是為了防止斷帶發生，厚度無法保證。

勻加速軋制