[發明專利]一種金屬氮化物涂層噴涂設備及其使用方法

在審

• 申請號: 202210538399.3
• 申請日: 2022-05-17
• 公開（公告）號: CN114904690A
• 公開（公告）日: 2022-08-16
• 發明（設計）人: 王疆瑛;張景基;陳俊甫;宗泉;杜匯偉
• 申請（專利權）人: 新昌中國計量大學企業創新研究院有限公司
• 主分類號: B05B13/02
• 分類號: B05B13/02;B05D1/02
• 代理公司: 杭州惟臻專利代理事務所(普通合伙) 33398
• 代理人: 陳輝

本發明公開了一種金屬氮化物涂層噴涂設備，包括機箱，所述機箱的頂部活動連接有傳動箱，所述機箱頂部的后側固定連接有加固板，所述加固板的頂部固定連接有限位板，所述限位板的背面設置有高溫噴涂槍。本發明通過設置夾具，可以對工件進行固定，防止工件出現晃動的現象，通過設置傳動機構，可以控制夾具之間的距離，使夾具與不同長度的工件連接，從而達到了可以進行自動加工的效果，解決了噴涂裝置并不具備自動加工的問題，該金屬氮化物涂層噴涂設備及其使用方法，具備可以進行自動加工的優點，在對金屬表面進行噴涂時不需要使用者手動操作，從而節省了大量的時間，同時減輕了使用者的勞動力。

技術領域

本發明涉及金屬氮化物涂層技術領域，具體為一種金屬氮化物涂層噴涂設備及其使用方法。

背景技術

通過氮化物涂層是通過噴涂裝置的高溫使金屬的表面形成氮化物涂層，噴涂裝置在使用時都是通過手動操作，并不具備自動加工的功能，在對金屬表面進行噴涂時需要使用者手動操作，從而浪費了大量的時間，同時增加了使用者的勞動力。

發明內容

為解決上述背景技術中提出的問題，本發明的目的在于提供一種金屬氮化物涂層噴涂設備及其使用方法，具備可以進行自動加工的優點，解決了噴涂裝置并不具備自動加工的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種金屬氮化物涂層噴涂設備，包括機箱，所述機箱的頂部活動連接有傳動箱，所述機箱頂部的后側固定連接有加固板，所述加固板的頂部固定連接有限位板，所述限位板的背面設置有高溫噴涂槍，所述高溫噴涂槍的正面貫穿至限位板的正面，所述傳動箱的兩側均活動連接有連板，所述連板的內側設置有夾具，所述機箱內壁的右側固定連接有推動機構，所述傳動箱的右側設置有傳動機構；

所述夾具包括連接盤，所述連接盤設置在連板的內側，所述連接盤內側的頂部和底部均固定連接有夾板，所述連接盤的外側固定連接有旋轉桿，所述連板的右側設置有馬達，所述馬達的左側與連板的右側固定連接，所述馬達的輸出端貫穿連板并延伸至連板的內部與旋轉桿固定連接；

所述傳動機構包括電機，所述電機固定連接在傳動箱的右側，所述電機的輸出端貫穿至傳動箱的內部固定連接有正反牙絲桿，所述正反牙絲桿表面的兩側均螺紋連接有傳動套，所述傳動套的頂部固定連接有傳動板，所述傳動板的頂部貫穿傳動箱并延伸至傳動箱的外部與連板固定連接。

作為本發明優選的，所述推動機構包括氣缸，所述氣缸的輸出端固定連接有滑板，所述滑板的頂部固定連接有連接塊，所述連接塊的頂部貫穿至傳動箱的底部固定連接。

作為本發明優選的，所述機箱的底部固定連接有支腿，所述支腿的底部固定連接有底板。

作為本發明優選的，所述氣缸的表面固定連接有固定套，所述固定套的表面與機箱固定連接。

作為本發明優選的，所述滑板的底部固定連接有滑塊，所述機箱內壁的底部開設有滑槽，所述滑槽與滑塊滑動連接。

作為本發明優選的，所述正反牙絲桿表面的兩側均活動連接有定位軸承，所述定位軸承的表面與機箱的內壁活動連接。

作為本發明優選的，所述旋轉桿表面的兩側均活動連接有固定軸承，所述固定軸承的外側與連板活動連接，所述傳動套的底部固定連接有導向塊，所述傳動箱內壁底部的兩側均開設有導向槽，所述導向槽與導向塊滑動連接。

作為本發明優選的，所述傳動箱底部的右側固定連接有定位塊，所述機箱頂部的右側開設有定位槽，定位塊與定位槽滑動連接。

作為本發明優選的，所述加固板的兩側均固定連接有三角板，三角板的底部與機箱的頂部固定連接。

作為本發明優選的，包括以下步驟：