[發明專利]一種用于制備納米材料的拋物柱面形氧化鋁模板、制備方法及應用

在審

• 申請號: 202210534791.0
• 申請日: 2022-05-17
• 公開（公告）號: CN114990663A
• 公開（公告）日: 2022-09-02
• 發明（設計）人: 龐巖濤;時術華;趙相龍;李魯艷;莊世棟;王惠臨;邵大衛
• 申請（專利權）人: 山東建筑大學
• 主分類號: C25D11/12
• 分類號: C25D11/12;C25D11/10;C25D11/24;C25D11/16;C08L69/00;C08L23/06;C08L29/04
• 代理公司: 北京麥匯智云知識產權代理有限公司 11754
• 代理人: 郭童瑜

1.一種用于制備納米材料的拋物柱面形氧化鋁模板的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

將鋁材經定型處理和預處理后，制得拋物柱面形鋁片；將所述拋物柱面形鋁片清洗后，在0.25M-0.35M的草酸溶液中進行第一次陽極氧化，制得第一氧化鋁片；將所述第一氧化鋁片浸沒在溶液一中，制得第二氧化鋁片；將所述第二氧化鋁片在0.25M-0.35M的草酸溶液中進行第二次陽極氧化，制得第三氧化鋁片；將所述第三氧化鋁片浸沒在飽和氯化汞溶液中1.5h-2.5h后，制得預制品；將所述預制品清洗后，并浸沒在0.08M-0.12M磷酸溶液中18min-22min，再經清洗后，制得所述拋物柱面形氧化鋁模板；

所述溶液一包括磷酸溶液和鉻酸溶液；

所述第一次氧化的條件如下：氧化電壓38V-42V，溫度為4℃-6℃，氧化時間為19.5h-20.5h；

所述第二次氧化的條件如下：氧化電壓為38V-42V，溫度為4℃-6℃，氧化時間為7.5h-8.5h。

2.根據權利要求1所述的用于制備納米材料的拋物柱面形氧化鋁模板的制備方法，其特征在于，所述磷酸的濃度為1.55wt％-1.65wt％，所述鉻酸的濃度為5.5wt％-6.5wt％，且所述溶液一中磷酸溶液與鉻酸溶液的體積為1:1。

3.根據權利要求1或2所述的用于制備納米材料的拋物柱面形氧化鋁模板的制備方法，其特征在于，所述鋁材的定型處理包括以下步驟：

將所述鋁材以拋物柱面形模具經鍛壓后制得所述拋物柱面形鋁片；所述鋁材為條形鋁片，且所述鋁材的純度在99.99以上％。

4.根據權利要求1或2所述的用于制備納米材料的拋物柱面形氧化鋁模板的制備方法，其特征在于，所述鋁材的定型處理包括以下步驟：

在拋物柱面形模具表面以真空蒸鍍的方式制得所述拋物柱面形鋁片；所述鋁材為條形鋁片，且所述鋁材的純度在99.99％以上。

5.根據權利要求1所述的用于制備納米材料的拋物柱面形氧化鋁模板的制備方法，其特征在于，所述鋁材的預處理包括以下步驟：

將所述鋁材在拋光液中拋光4min-5min，拋光的電壓為14V-15V，拋光的溫度為9℃-11℃；所述拋光液中含有乙醇和高氯酸，且乙醇和高氯酸的體積比為(4.5-5.5):1。

6.根據權利要求1或2所述的用于制備納米材料的拋物柱面形氧化鋁模板的制備方法，其特征在于，在所述第一氧化鋁片浸沒于所述溶液一中時，溫度為58℃-62℃，且浸沒時間為1.8h-2.2h。

7.一種如權利要求1-6所述的用于制備納米材料的拋物柱面形氧化鋁模板的制備方法制備而得的拋物柱面形氧化鋁模板。

8.一種如權利要求7所述的拋物柱面形氧化鋁模板的應用，其特征在于，將聚碳酸酯、聚乙烯以及聚乙烯醇分別溶解后混合，在混合12h-24h后，制得混合液；然后在130℃-160℃的條件下，將所述混合液與引發劑混合，反應10h-25h后，制得反應液；將所述拋物柱面形氧化鋁模板在所述反應液中浸沒6h-10h后，再將所述拋物柱面形氧化鋁模板在2℃-4℃下放置2h-3h，制得模型材料；將所述模型材料浸沒在氫氧化鈉溶液中，經洗凈后，制得納米產品。

9.根據權利要求8所述的拋物柱面形氧化鋁模板的應用，其特征在于，所述聚碳酸酯、聚乙烯以及聚乙烯醇的質量比為(2-3):1:2。

10.根據權利要求8所述的拋物柱面形氧化鋁模板的應用，其特征在于，所述引發劑為過硫酸銨，且過硫酸銨與聚碳酸酯的質量比為(0.01-0.02):1。