[發(fā)明專利]高碳鉻軸承鋼晶粒度熱處理方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210532894.3 | 申請日： | 2022-05-11 |
| 公開（公告）號： | CN114875215A | 公開（公告）日： | 2022-08-09 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 張文朝 | 申請（專利權(quán)）人： | 溫州為尚機(jī)械有限公司 |
| 主分類號： | C21D1/32 | 分類號： | C21D1/32;C21D6/00;C21D9/40;C21D1/28 |
| 代理公司： | 溫州甌越專利代理有限公司 33211 | 代理人： | 于艷玲 |
| 地址： | 325000 浙江省溫州*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 高碳鉻 軸承鋼 晶粒 熱處理 方法 | ||
1.一種高碳鉻軸承鋼晶粒度熱處理方法，所述軸承由GCr15高碳鉻材質(zhì)制成，其特征在于：包括以下工藝步驟：
(1)將待加工軸承零件進(jìn)行正火加熱，正火加熱后所得零件進(jìn)行氮?dú)饪焖倮鋮s；
(2)將步驟(1)所得零件重復(fù)步驟(1)的操作；
(3)將步驟(2)所得零件進(jìn)行球化退火處理；
(4)將步驟(3)所得零件以840℃的溫度進(jìn)行加熱，加熱時長為50-60min；
(5)將步驟(4)所得零件以60℃的溫度進(jìn)行清洗，清洗時長為20min；
(6)將步驟(5)所得零件以180-195℃的溫度范圍下進(jìn)行210min時長的回火處理；
(7)將步驟(6)得到的零件進(jìn)行空冷處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高碳鉻軸承鋼晶粒度熱處理方法，其特征在于：所述步驟(2)中的重復(fù)操作次數(shù)為1～2次。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高碳鉻軸承鋼晶粒度熱處理方法，其特征在于：所述步驟(1)中正火加熱溫度范圍為870-890℃，正火加熱時長為1.4-1.6h。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高碳鉻軸承鋼晶粒度熱處理方法，其特征在于：所述步驟(1)中正火加熱溫度特定為880℃，正火加熱時長特定為1.5h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高碳鉻軸承鋼晶粒度熱處理方法，其特征在于：所述步驟(3)中球化退火溫度為780℃，球化退火時長為2.5h。
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