[發明專利]一種型材加工方法及型材加工設備

在審

• 申請號: 202210529847.3
• 申請日: 2022-05-16
• 公開（公告）號: CN114700561A
• 公開（公告）日: 2022-07-05
• 發明（設計）人: 夏國章
• 申請（專利權）人: 佛山市隆信激光科技有限公司
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00;B23Q3/06;B23Q7/00;B23Q11/00;B26D7/06;B26D7/02
• 代理公司: 佛山市恒瑞知識產權代理事務所(普通合伙) 44688
• 代理人: 史亮亮

本發明公開一種型材加工方法及型材加工設備，型材加工方法，包括如下步驟：S1.輸送組件將型材輸送至托料部；S2.托料部的托料輪承托住型材，再調整托料輪的高度，直至托料部上的型材中心與夾頭的高度相匹配，夾頭向靠近型材的一側移動后將型材端部夾緊；S3.加工組件對夾緊的型材進行切割，夾頭帶動型材轉動的同時托料輪同步轉動，切割后下料；S4.重復步驟S1?S3，直至完成型材的加工。由輸送組件和上料組件直接對重管或大管進行上料，上料效率更高。夾頭帶動型材轉動時，托料輪與型材同步轉動，即切割過程中托料輪一直承托住型材，未與型材脫離，避免了型材在切割中的變形，提高了切割精度。

技術領域

本發明涉及型材加工方法技術領域，尤其涉及一種型材加工方法及型材加工設備。

背景技術

在建筑施工領域中，型材加工設備如切割設備占據了機械設備中的較大一部分，較于從前的手工加工，在面對材質較硬的型材進行加工時，人工加工會消耗較長的時間；采用機械加工則可以節省較多的時間和人力成本，且加工面較為光滑，加工后得到的產品質量較佳。因此，型材加工設備在各大工廠和施工場所被使用的較為廣泛。

現有的型材加工設備多用于加工細長的型材，如采用上料架進行上料，再由兩組卡盤或三組卡盤共同實現型材的固定，由切割頭對型材進行切割；而對于重管或直徑較大的大管則是采用人工搬運的方式進行上料，效率較低，且上料時型材在搬運過程中容易因磕碰導致刮花。

發明內容

本發明的目的在于提出一種型材加工方法及型材加工設備，旨在解決現有技術中沒有針對重管或大管的型材加工設備，導致加工效率低且型材容易刮花的技術問題。

為實現上述目的，本發明提出一種型材加工方法，包括如下步驟：

S1.輸送組件將型材輸送至托料部；

S2.所述托料部的托料輪承托住型材，再調整所述托料輪的高度，直至所述托料部上的型材中心與夾頭的高度相匹配，所述夾頭向靠近型材的一側移動后將型材端部夾緊；

S3.加工組件對夾緊的型材進行切割，所述夾頭帶動型材轉動的同時所述托料輪同步轉動，切割后下料；

S4.重復步驟S1-S3，直至完成型材的加工。

采用輸送組件實現型材的自動上料，提高了上料效率。且本方案中設置有托料輪用于支撐型材，當夾頭夾緊型材后帶動其轉動，托料輪會隨著型材的轉動同步轉動，即托料輪在切割過程中完全承托住型材底端，不與型材脫離，起到了較好的承托作用，避免了型材切割過程的變形。

優選地，“所述夾頭向靠近型材的一側移動后將型材端部夾緊”步驟前，推料組件將所述托料輪上的型材向靠近所述夾頭的一側推動，直至所述夾頭能夾持型材的端部。

當型材被輸送組件輸送至托料輪后，夾頭靠近型材并將其夾緊。由于型材輸送至托料輪會隨機運動至任意位置，某些位置與夾頭的距離較遠，因此本方案設置有推料組件用以進一步推動型材，使型材靠近夾頭，便于夾頭對型材的夾持。

優選地，加工組件對型材切割時，除渣組件伸入型材內收集切割時產生的廢屑。除渣組件收集切割型材時產生的廢屑，避免廢屑堆積在型材內部，后續還要增設一道清潔工序，提高了加工效率。

除此之外，本發明還提出一種型材加工設備，使用如上述的型材加工方法，包括：輸送組件，其用于將型材輸送至所述托料部；

加工臺，其位于所述輸送組件的后方，所述加工臺上設有用于承托型材的托料部，所述托料部的下方設有用于調節其高度的調節組件，以保證所述托料部上的型材中心與夾頭的高度相匹配；

夾頭，其可活動的設置在所述托料部的一側，所述夾頭用于夾緊所述托料部上的型材；

加工組件，其可活動的設置在所述加工臺上，所述加工組件用于切割夾緊后的型材。

托料部的高度可以調整，以適應不同尺寸的型材，保證夾頭能較好的夾持住型材的端部；且托料輪在夾頭帶動型材轉動時隨動，對型材起到了較好的支撐作用。