[發明專利]一種柔輪用特殊鋼及其制備工藝

有效

• 申請號: 202210529639.3
• 申請日: 2022-05-16
• 公開（公告）號: CN115233089B
• 公開（公告）日: 2023-04-28
• 發明（設計）人: 郭奇勛;于廣華;王學敏;滕蛟;黃意雅;徐秀蘭;朱冠倫;任宏宇;何強
• 申請（專利權）人: 季華實驗室
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/54;C21D8/02;C22C33/04
• 代理公司: 深圳市世紀恒程知識產權代理事務所 44287
• 代理人: 丁志新

1.一種柔輪用特殊鋼，其特征在于，所述柔輪用特殊鋼采用中碳高強度特殊鋼制成，所述中碳高強度特殊鋼的化學成分按質量百分含量包括：C：0.38%-0.40%、Si：0.15%-0.25%、Mn：1.0%-1.20%、Cr：0.8%-2.20%、Ni：0.5%-0.8%、Mo：0.20%-0.25%、B：0.0005%-0.0010%、Sn：0.01-0.02%、P≤0.012%、S≤0.005%、Cu：0.30%-0.40%，余量為Fe及不可避免的雜質；

所述柔輪用特殊鋼的硬度為51.0-52.5HRC，所述柔輪用特殊鋼的-40℃夏比沖擊功為95-106J，所述柔輪用特殊鋼的平均失重率為1.020-1.113g/(m²·h)；

所述柔輪用特殊鋼的制備工藝包括：熔煉、軋制、淬火處理、回火熱處理和控冷熱處理，其中，所述控冷熱處理包括：

將回火熱處理后的特殊鋼，感應加熱至830℃±10℃，保溫5min，使金屬板材以4℃-6℃每秒的速度冷卻至300℃，空冷，得到柔輪用特殊鋼的成品。

2.如權利要求1所述的柔輪用特殊鋼，其特征在于，所述中碳高強度特殊鋼的化學成分中，Sn的質量是B的質量的15倍-20倍。

3.如權利要求1所述的柔輪用特殊鋼的制備工藝，其特征在于，所述淬火處理包括：

將軋制后的特殊鋼，感應加熱至830℃±10℃，加熱保溫60min，油冷。

4.如權利要求1所述的柔輪用特殊鋼的制備工藝，其特征在于，所述回火熱處理包括：

將淬火處理后的特殊鋼，感應加熱至500℃±10℃，保溫60min，空冷。

5.如權利要求1所述的柔輪用特殊鋼的制備工藝，其特征在于，所述熔煉包括：

將原材料加熱至1140℃±50℃，真空熔煉，保溫2h。

6.如權利要求1所述的柔輪用特殊鋼的制備工藝，其特征在于，所述軋制包括第一階段軋制和第二階段軋制，所述第一階段軋制的開軋溫度為1080℃±100℃，所述第一階段軋制的終軋溫度為970℃±20℃，所述第二階段軋制的開軋溫度為800℃±50℃，所述第二階段軋制的終軋溫度為750℃±50℃。

7.如權利要求6所述的柔輪用特殊鋼的制備工藝，其特征在于，所述第一階段軋制的軋制道次為三道次，所述第二階段軋制的軋制道次為五道次。

8.如權利要求7所述的柔輪用特殊鋼的制備工藝，其特征在于，所述第一階段軋制中的三道次軋制的壓下率依次為22-26%、22-26%、22-26%，所述第二階段軋制中的五道次軋制的壓下率依次為22-26%、20-24%、18-22%、16-20%、10-15%。