[發明專利]一種適用于鋁合金多道次沖壓拉深的易清潔潤滑液

在審

• 申請號: 202210526066.9
• 申請日: 2022-05-16
• 公開（公告）號: CN114806692A
• 公開（公告）日: 2022-07-29
• 發明（設計）人: 王永鑫;邵天佳;王文濤
• 申請（專利權）人: 北京天海工業有限公司
• 主分類號: C10M173/00
• 分類號: C10M173/00;B21D22/20;B21D37/18;C10N30/04;C10N30/02
• 代理公司: 北京市蘭臺律師事務所 11354
• 代理人: 于越;張峰

本發明涉及一種適用于鋁合金多道次沖壓拉深的易清潔潤滑液，包括90至100份的去離子水、20至25份的肥皂粉、5至10份的石蠟和0.2至0.5份的消泡粉，鋁板表面浸潤潤滑液后經烘干機烘干水分后，可以使鋁板表面附著一層均勻的潤滑膜，通過該潤滑膜可以保證鋁板連續進行多道次拉深至成形狀態，提高了生產效率且工件質量優良。拉深成形后的工件可以簡單使用熱水噴淋即可清洗干凈，且易于對工裝模具和設備進行清潔，同時極大地改善了車間的作業環境。

技術領域

本發明涉及鋁合金沖壓加工和金屬加工潤滑劑技術領域，尤其涉及一種適用于鋁合金多道次沖壓拉深的易清潔潤滑液。

背景技術

鋁合金材料具有有密度小、耐腐蝕、易加工，且比強度高，其外表面光滑，綜合性能優良等特點，是近年來發展較為迅速的材料，在汽車工業、裝飾建材、壓力容器制造等領域有著廣泛的應用。

常見的消防用呼吸器復合氣瓶的內膽主要采用的是6061鋁合金材料。鋁合金內膽的成形工藝主要采用沖壓拉深法，即指將鋁合金板沖壓拉深成長筒狀，然后將開口端旋壓收口工藝方法。鋁合金板材在實際拉深成形中，由于存在材料非線性、接觸非線性以及幾何非線性，因此沖壓成形過程易產生拉裂、起皺和回彈等缺陷。因此，需要在沖壓拉深過程中充分使用潤滑劑，避免模具與鋁合金內膽的直接接觸，有助于改善鋁合金內膽拉深成形過程的摩擦狀態，使鋁合金內膽的應力分布更趨于合理，從而降低沖壓成形過程中的缺陷，提高鋁合金內膽沖壓拉深成形的質量。

目前鋁合金拉深成形中常用的潤滑劑主要為液態潤滑劑，其中根據潤滑劑的組分又可大致分為油性潤滑劑和水性潤滑劑。其中，鋁板采用油性潤滑劑輔助拉深時，殘留在鋁內膽筒坯上的油性物質很難清洗徹底，且油性潤滑劑容易氧化與粉塵聚合形成的污泥增加工裝模具、設備以及車間的清潔勞動強度。而對于鋁板采用現有水性潤滑劑的情況，在進行一道次的拉深后，工件表面的潤滑劑會出現嚴重損耗，無法進行連續多道次的拉深，非常影響生產效率，且現有的水性潤滑劑同樣會增加設備、工裝模具以及車間的清潔勞動強度。

發明內容

為解決現有技術的不足，本發明提出一種適用于鋁合金多道次沖壓拉深的易清潔潤滑液，鋁板表面浸潤潤滑液后經烘干機烘干水分后，可以使鋁板表面附著一層均勻的潤滑膜，通過該潤滑膜可以保證鋁板連續進行多道次拉深至成形狀態，提高了生產效率且工件質量優良。拉深成形后的工件可以簡單使用熱水噴淋即可清洗干凈，且易于對工裝模具和設備進行清潔，同時極大地改善了車間的作業環境。

為實現以上目的，本發明所采用的技術方案包括：

一種適用于鋁合金多道次沖壓拉深的易清潔潤滑液，其特征在于，包括以重量分數計量的如下組分：

90至100份的去離子水、20至25份的肥皂粉、5至10份的石蠟和0.2至0.5份的消泡粉。

進一步地，所述潤滑液是包括A組分與B組分的混合液；

所述A組分包括30份預加熱至55至60℃的去離子水和5至10份的石蠟；

所述B組分包括20至25份的肥皂粉和0.2至0.5份的消泡粉；

所述混合液包括所述A組分與60至70份預加熱至55至60℃的去離子水混和后再與B組分混勻。

進一步地，所述A組分包括5份的石蠟，或，所述A組分包括7份的石蠟，或，所述A組分包括10份的石蠟。

進一步地，所述B組分包括20的肥皂粉和0.2份的消泡粉，或，所述B組分包括25的肥皂粉和0.5份的消泡粉。

進一步地，所述肥皂粉為鈉基皂粉，所述鈉基皂粉中干皂鈉含量大于等于78％。

本發明還涉及一種適用于鋁合金多道次沖壓拉深的易清潔潤滑液的制備方法，其特征在于，使用如下步驟制備如上所述的潤滑液：