[發(fā)明專利]一種超大規(guī)格連鑄圓坯的開澆裝置和方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202210525002.7
• 申請日: 2022-05-14
• 公開（公告）號: CN115055655A
• 公開（公告）日: 2022-09-16
• 發(fā)明（設計）人: 白云;王科峰;徐國慶;李忠平;葛洪碩;劉吉剛;杜建峰;陳明;俞曉東
• 申請（專利權）人: 江陰興澄特種鋼鐵有限公司
• 主分類號: B22D11/08
• 分類號: B22D11/08;B22D11/111;B22D11/18;B22D41/20
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 趙海波

1.一種超大規(guī)格連鑄圓坯的開澆裝置，包括中間包和結(jié)晶器，所述中間包內(nèi)設置用于控制開啟度的塞棒，中間包通過浸漬水口與所述結(jié)晶器連通，其特征在于：結(jié)晶器底部設置引錠頭，所述引錠頭上方設置開澆堵頭，所述開澆堵頭和所述引錠頭上下可脫離式連接，所述引錠頭和所述開澆堵頭的上下相對面之間設置防止二者粘連的隔離層；所述開澆堵頭與結(jié)晶器周壁留有環(huán)形間隙，并在所述環(huán)形間隙中設置密封防止鋼水竄流；所述開澆堵頭上方設置有用于加快鋼水凝固的冷凝件。

2.根據(jù)權利要求1所述的超大規(guī)格連鑄圓坯的開澆裝置，其特征在于：所述引錠頭下方連接引錠桿，所述引錠頭被引錠桿從下方推入所述結(jié)晶器內(nèi)，所述引錠頭設置在距離結(jié)晶器上口500-600mm的開澆位置。

3.根據(jù)權利要求1所述的超大規(guī)格連鑄圓坯的開澆裝置，其特征在于：所述隔離層為鐵粉層，厚度為0.5±0.2cm。

4.根據(jù)權利要求1所述的超大規(guī)格連鑄圓坯的開澆裝置，其特征在于：所述開澆堵頭和引錠頭通過鉤和鉤槽結(jié)構(gòu)實現(xiàn)可脫離式連接。

5.根據(jù)權利要求1所述的超大規(guī)格連鑄圓坯的開澆裝置，其特征在于：所述開澆堵頭與結(jié)晶器周壁間的環(huán)形間隙深部設置至少一圈密封繩，以實現(xiàn)所述密封。

6.根據(jù)權利要求1所述的超大規(guī)格連鑄圓坯的開澆裝置，其特征在于：所述冷凝件為鋼料，包括冷條和冷料。

7.根據(jù)權利要求6所述的超大規(guī)格連鑄圓坯的開澆裝置，其特征在于：所述開澆堵頭上方設置料欄，所述冷凝件放在所述料欄中間，所述冷條斜置在預先鋪設的鐵屑層上，所述冷料再平鋪在冷條上。

8.一種超大規(guī)格連鑄圓坯的開澆方法，其特征在于：包括

步驟一、通過引錠桿將引錠頭送入結(jié)晶器內(nèi)距離上口500-600mm的開澆位置，之后在引錠頭上表面鋪設鐵屑作為隔離層，將開澆堵頭放置到隔離層上，并在開澆堵頭和結(jié)晶器周壁的環(huán)形間隙中做好密封，在引錠堵頭上表面放置好冷凝件；

步驟二、當中間包內(nèi)鋼水噸位達到開澆要求時，打開塞棒的開關，控制塞棒開啟度，開始開澆操作；

步驟三、控制塞棒開啟度，將中間包內(nèi)的鋼水流經(jīng)浸漬水口注入結(jié)晶器中，待結(jié)晶器內(nèi)鋼水沒過開澆堵頭底部后，開啟結(jié)晶器振動，觀察坯殼是否正常脫殼；

步驟四、控制塞棒開啟度，持續(xù)向結(jié)晶器內(nèi)注入鋼水，待鋼水沒過浸漬水口的1/5以上位置時，啟動拉矯機，拉矯機引導鑄坯起步，正常緩慢下行，之后在3～10min之內(nèi)將拉速逐步提高到0.10-0.20m/min，并開啟自動液面控制；

步驟五、在步驟四的拉矯機起步時，向結(jié)晶器內(nèi)加入開澆渣和保護渣，并檢查渣面是否有結(jié)殼、結(jié)塊現(xiàn)象，若有及時將渣殼和渣塊挑出，并補加保護渣；

步驟六、觀察結(jié)晶器液面和液面監(jiān)控曲線，若無異常，可正常拉澆；若有異常，及時修改控制參數(shù)直至液面穩(wěn)定。

9.根據(jù)權利要求8所述的方法，其特征在于：步驟一，開澆堵頭和結(jié)晶器周壁的環(huán)形間隙中繞密封繩，所述冷凝件為冷條和冷料，先在開澆堵頭上設置料欄，在料欄底部鋪設一層鐵屑層，再斜置冷條后平鋪冷料，同時注意空出位置，給浸漬水口留出空間。

10.根據(jù)權利要求8所述的方法，其特征在于：步驟四，拉矯機起步的拉速為0.02～0.06m/min。

11.根據(jù)權利要求8所述的方法，其特征在于：步驟五，利用探尺輕觸結(jié)晶器液面檢查渣面是否有結(jié)殼、結(jié)塊現(xiàn)象，若有結(jié)殼、結(jié)塊現(xiàn)象，用專用工具將渣殼、渣塊撈出，并補加保護渣，探尺為木質(zhì)材料。

12.根據(jù)權利要求8所述的方法，其特征在于：步驟五，所述開澆渣的主要成分為二氧化硅20-80wt％、氧化鈣10-60wt％、三氧化二鋁10-80wt％；所述保護渣的成分包括二氧化硅10-76wt％、氧化鈣10-60wt％、三氧化二鋁10-80wt％、助熔劑2-20wt％和骨架材料2-20wt％。