[發(fā)明專利]一種高溶性鉬焙砂的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210520314.9 | 申請(qǐng)日: | 2022-05-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN115029565B | 公開(公告)日: | 2023-10-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 韓桂洪;孫虎;黃艷芳;劉兵兵 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 鄭州大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C22B34/34 | 分類號(hào): | C22B34/34;C22B1/02;C22B3/12;C22B7/00 |
| 代理公司: | 長(zhǎng)沙市融智專利事務(wù)所(普通合伙) 43114 | 代理人: | 張偉 |
| 地址: | 450001 *** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高溶性鉬焙砂 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種高溶性鉬焙砂的制備方法,該方法是將含鉬原料與含磷助劑混勻后,于600~750℃溫度下進(jìn)行焙燒,得到鉬焙砂。該方法利用含磷助劑促進(jìn)含鉬原料高溫分解轉(zhuǎn)化成高氨溶性鉬焙砂,鉬焙砂中超過95%的鉬可通過常壓浸出溶于氨水,是制備鉬酸銨的優(yōu)質(zhì)原料,且該方法操作簡(jiǎn)單、高效,原料成本低,對(duì)含鉬原料適應(yīng)性廣,有利于大規(guī)模生產(chǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種鉬焙砂的制備方法,特別涉及一種利用含磷助劑促進(jìn)含鉬原料高溫分解及雜質(zhì)固定使得含鉬原料中鉬轉(zhuǎn)化成高氨溶性三氧化鉬的方法,屬于鉬冶金技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
鉬酸銨是鉬提取冶金主要的工業(yè)產(chǎn)品之一,廣泛用作生產(chǎn)高純?nèi)趸f、鉬制品、鉬催化劑、鉬顏料等。目前,市場(chǎng)上超過95%的鉬酸銨是通過加工鉬精礦得來(lái),其余部分是從廢催化劑、合金廢料、冶煉渣等二次資源中提取制備。
氧化焙燒-氨浸工藝是工業(yè)上生產(chǎn)鉬酸銨的主流方法。氧化焙燒過程,鉬精粉被加熱至550~700℃,在熱空氣流中焙燒5~8h,輝鉬礦轉(zhuǎn)化為三氧化鉬并保留在焙砂中。用氨水浸出焙砂,可將鉬分離到溶液中。對(duì)浸出液進(jìn)行凈化、濃縮、酸沉,得到純鉬酸銨。該主流工藝具有技術(shù)成熟、設(shè)備簡(jiǎn)單、處理量大等優(yōu)勢(shì),存在顯著的缺點(diǎn):焙燒過程由MoO3與各種雜質(zhì)結(jié)合生成的鈣、鐵(II)、鎂、鉛等鉬酸鹽難以溶于氨水,導(dǎo)致氨浸過程鉬的回收率較低。
針對(duì)焙砂中鉬氨溶性差的問題,現(xiàn)有的解決方法是在氨浸前增加鹽酸/硝酸酸洗工序,利用強(qiáng)酸與鉬酸鹽反應(yīng)作用來(lái)除去鉬焙砂中的雜質(zhì)。酸洗的方法在一定程度上提高了焙砂中鉬的可溶性,但是增加酸洗工序不可避免地造成生產(chǎn)效率降低、生產(chǎn)成本增加。另外,由于鉬焙砂酸洗廢液的成分復(fù)雜,即便經(jīng)過處理,也很難達(dá)到國(guó)家對(duì)廢水排放的要求。因此,行業(yè)內(nèi)正倡導(dǎo)以水洗取代酸洗來(lái)為鉬焙砂除雜。然而,大量難溶的鉬酸鹽雜質(zhì)無(wú)法通過水洗除去,所以水洗的方法只局限于處理高品質(zhì)的鉬原料。
綜上可知,現(xiàn)有主流的氧化焙燒-酸洗-氨浸工藝制備鉬酸銨面臨巨大的環(huán)保壓力,而環(huán)境友好的氧化焙燒-水洗-氨浸工藝制備鉬酸銨因焙砂氨溶性差而不能適應(yīng)雜質(zhì)較多的鉬原料。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中氧化焙燒法生產(chǎn)的鉬焙砂氨溶性差的問題,本發(fā)明的目的是在于提供一種高溶性鉬焙砂的制備方法,該方法利用含磷助劑來(lái)促進(jìn)含鉬原料的高溫分解并實(shí)現(xiàn)其中金屬雜質(zhì)的有效固定,從而促使鉬酸鹽相分解并轉(zhuǎn)化成易于被氨水浸出的MoO3,該方法操作簡(jiǎn)單,高效,成本低,有利于大規(guī)模生產(chǎn)。該方法操作簡(jiǎn)單,高效,成本低,有利于大規(guī)模生產(chǎn)。
為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本發(fā)明提供了一種高溶性鉬焙砂的制備方法,該方法是將含鉬原料與含磷助劑混勻后,于600~750℃溫度下進(jìn)行焙燒,得到鉬焙砂。
本發(fā)明的關(guān)鍵是在于采用了含磷助劑來(lái)與含鉬原料進(jìn)行高溫焙燒,在適當(dāng)?shù)谋簾郎囟认潞字鷦┎坏梢源龠M(jìn)含鉬原料的高溫?zé)峤猓铱梢詫⒑f原料中雜質(zhì)金屬?gòu)?qiáng)結(jié)合形成金屬磷酸鹽,而鉬高效轉(zhuǎn)化成三氧化二鉬存在于鉬焙砂中,從而鉬焙砂可以通過氨水浸出金屬鉬。
作為一個(gè)優(yōu)選的方案,所述含鉬原料包括鉬精礦、含鉬廢催化劑、含鉬合金廢料、鉬氨浸渣、鉬揮發(fā)渣中至少一種。鉬精礦常見如輝鉬礦精礦、鐵鉬華礦精礦、鉬酸鈣礦精礦等等。這些含鉬原料都是一些鉬品位相對(duì)較低的含鉬原料,品位一般低于60%。鉬精礦一般品位在30~60%之間,而鉬氨浸渣、鉬揮發(fā)渣等品位一般低于30%。這些含鉬原料都適用于本發(fā)明方法。
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