[發明專利]一種塑料母粒成型機

在審

• 申請號: 202210520177.9
• 申請日: 2022-05-12
• 公開（公告）號: CN115027036A
• 公開（公告）日: 2022-09-09
• 發明（設計）人: 吳薇;魏天樂
• 申請（專利權）人: 吳薇
• 主分類號: B29C48/885
• 分類號: B29C48/885;B29C48/05;B29C48/25;B29B9/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明屬于塑料成型技術領域，具體的說是一種塑料母粒成型機，通過在冷卻水槽中設置絞龍攪動冷卻水池內部的水體時水體內部產生湍流，使水體溫度更均勻，避免局部水體過熱，加速水與熔融塑料條的熱交換速率，且絞龍的表面可產生氣泡，氣泡可吸收水體內部的熱量，并釋放到空氣中加速水體自身的冷卻，通過在冷卻水槽末端加設干燥裝置對可以除去冷卻定型后的塑料條表面的水底，以便于后續的切割工序。

技術領域

本發明屬于塑料成型技術領域，具體的說是一種塑料母粒成型機。

背景技術

塑料母粒是指在塑料加工成型過程中，將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹脂進行混合、熔融、擠出、冷卻成型、切粒等加工過程制得的顆粒料，而塑料母粒成型機就是對以上步驟進行流水化作業的一種復合機體；

傳統的塑料母粒成型機，在冷卻成型步驟中，其冷卻水槽內部水體靜置，水與熔融塑料條的熱交換速率低，冷卻效果差，水體溫度不均勻，存在局部水體過熱的問題，且整個冷卻水槽中的水體僅靠其表面蒸發散熱，自身冷卻速率低。

鑒于此，為了克服上述技術問題，本發明設計研發了一種塑料母粒成型機，解決了上述技術問題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：傳統的塑料母粒成型機，在冷卻成型步驟中，其冷卻水槽內部水體靜置，水與熔融塑料條的熱交換速率低，冷卻效果差，水體溫度不均勻，存在局部水體過熱的問題，且整個冷卻水槽中的水體僅靠其表面蒸發散熱，自身冷卻速率低的問題。

本發明提供一種塑料母粒成型機，包括：冷卻水槽和冷卻水槽頂部一側的擠出機以及位于冷卻水槽內部水面之下的壓輥，所述擠出機底部設有一排擠出口，所述冷卻水槽末端壁體內部設有腔室，還包括：

主動電機：所述主動電機位于冷卻水槽末端壁體內，其位置固定，用于為整個裝置提供動力；

攪水絞龍：所述攪水絞龍有一對，均位于冷卻水槽水底，其一端通過轉軸與冷卻水槽壁轉動連接，其另一端穿過冷卻水槽壁伸入腔室中，用于對冷卻水槽內部的水進行攪動；

動力傳輸裝置：所述動力傳輸裝置位于腔室內部，用于將主動電機的動力傳輸給攪水絞龍。

優選的，所述動力傳輸裝置包括:

小帶輪：所述小帶輪位于主動電機輸出軸底部，且與主動電機輸出軸固定連接；

轉軸：所述轉軸位于腔室內部其上端和下端均與腔室內壁通過轉軸轉動連接；

大帶輪：所述大帶輪位于轉軸上，且與轉軸固定連接，其與小帶輪在同一高度，與小帶輪之間通過帶連接；

一號斜齒輪：所述一號斜齒輪位于轉軸底部，且與轉軸固定連接；

二號斜齒輪：所述二號斜齒輪有一對均通過短軸和軸承與腔室底部轉動連接，且均與一號斜齒輪嚙合，兩個所述二號斜齒輪在橫向位置平行；

三號斜齒輪：所述三號斜齒輪有一對，分別固定在兩個攪水絞龍伸入腔室的一端，且分別與所對應的二號齒輪嚙合。

優選的，所述腔室內部設有氣壓產生裝置，所述氣壓產生裝置包括：

進氣口：所述進氣口位于腔室側部的壁體上，其貫穿壁體使腔室與外界空氣相連通；

進氣通道：所述進氣通道位于進氣口位向腔室一側；

進氣絞龍：所述進氣絞龍位于進氣通道中部，其底部為主動電機，其與主動電機輸出軸固定連接。

優選的，所述腔室的上部設有干燥裝置，所述干燥裝置包括：

氣腔：所述氣腔位于腔室上部與腔室之間通過氣道相通；