[發明專利]一種硫化礦的浸出方法

在審

• 申請號: 202210518314.5
• 申請日: 2022-05-12
• 公開（公告）號: CN114908252A
• 公開（公告）日: 2022-08-16
• 發明（設計）人: 趙紅波;張明峂;申麗;呂鑫;張伊升;邱冠周
• 申請（專利權）人: 中南大學
• 主分類號: C22B3/04
• 分類號: C22B3/04
• 代理公司: 長沙永星專利商標事務所(普通合伙) 43001
• 代理人: 周詠;林毓俊

1.一種硫化礦的浸出方法，包括如下步驟：

1)、將硫化礦磨細得到硫化礦粉；

2)、配制pH值為0.1～4的含鐵離子溶液；

3)、將步驟1)得到的硫化礦粉與步驟2)所述含鐵離子溶液充分攪拌混合并通入臭氧，進行協同氧化浸出；

4)、浸出結束后固液分離，從濾液中回收有價金屬元素。

2.根據權利要求1所述硫化礦的浸出方法，其特征在于所述步驟1)中硫化礦粉粒徑小于0.074mm的占硫化礦粉總量的60％以上。

3.根據權利要求1所述硫化礦的浸出方法，其特征在于所述步驟2)中含鐵離子溶液的鐵離子濃度為0.01～3mol/L。

4.根據權利要求1所述硫化礦的浸出方法，其特征在于步驟3)中硫化礦粉與含鐵離子溶液的固液比為1％～40％。

5.根據權利要求1所述硫化礦的浸出方法，其特征在于步驟3)在溫度為10～90℃的環境中進行。

6.根據權利要求1所述硫化礦的浸出方法，其特征在于步驟3)中通入臭氧的濃度為10～120mg/L。

7.根據權利要求1或6所述硫化礦的浸出方法，其特征在于通入臭氧的速率為0.1～2L/min。

8.根據權利要求1所述硫化礦的浸出方法，其特征在于所述步驟3)中攪拌速度為100～1000r/min。

9.根據權利要求1所述硫化礦的浸出方法，其特征在步驟4)中有價金屬的回收方式包括沉淀、萃取、吸附。

10.根據權利要求1所述硫化礦的浸出方法，其特征在于步驟4)有價金屬元素回收之后，溶液循環用于再浸出。