[發明專利]一種耐撞型鎖緊限位塊及其發黑工藝

在審

• 申請號: 202210517604.8
• 申請日: 2022-05-12
• 公開（公告）號: CN114889225A
• 公開（公告）日: 2022-08-12
• 發明（設計）人: 李玉虎
• 申請（專利權）人: 浙江上承自動化科技有限公司
• 主分類號: B32B1/00
• 分類號: B32B1/00;B32B27/02;B32B27/36;B32B27/08;B32B27/32;B32B9/00;B32B9/04;B32B15/20;C23C22/00;C23G1/22
• 代理公司: 北京和聯順知識產權代理有限公司 11621
• 代理人: 蘇映惜

本發明公開了一種耐撞型鎖緊限位塊，包括鎖緊限位塊本體，所述鎖緊限位塊本體的表面固定連接有固定套，所述固定套的表面固定連接有防護套，所述防護套的表面固定連接有鋁板，所述鋁板的表面固定連接有發黑層，所述固定套包括抗撞板，所述抗撞板的表面固定連接有抗撞層，所述抗撞層的表面固定連接有聚碳酸酯。本發明通過設置固定套，增加鎖緊限位塊本體的柔軟度，使鎖緊限位塊本體與配合塊碰撞，然后通過防護套，可以對鎖緊限位塊本體進行保護，防止鎖緊限位塊本體與腐蝕物質接觸，然后通過發黑層，對鎖緊限位塊本體進行防銹，從而達到了耐撞性能較好的目的，解決了鎖緊限位塊耐撞性能較好的問題。

技術領域

本發明涉及鎖緊限位塊技術領域，具體為一種耐撞型鎖緊限位塊及其發黑工藝。

背景技術

鎖緊限位塊在限位時會與配合塊碰撞，而鎖緊限位塊只是普通的鐵塊制作，耐撞性能較差，也無法進行防銹，所以鎖緊限位塊在長期使用時會出現變形的現象，從而影響鎖緊限位塊的使用壽命，同時影響使用者的正常使用。

發明內容

為解決上述背景技術中提出的問題，本發明的目的在于提供一種耐撞型鎖緊限位塊及其發黑工藝，具備耐撞性能較好的優點，解決了鎖緊限位塊耐撞性能較好的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種耐撞型鎖緊限位塊，包括鎖緊限位塊本體，所述鎖緊限位塊本體的表面固定連接有固定套，所述固定套的表面固定連接有防護套，所述防護套的表面固定連接有鋁板，所述鋁板的表面固定連接有發黑層；

所述固定套包括抗撞板，所述抗撞板的表面固定連接有抗撞層，所述抗撞層的表面固定連接有聚碳酸酯；

所述防護套包括耐腐蝕層，所述耐腐蝕層的表面固定連接有耐腐蝕套，所述耐腐蝕套的表面固定連接有氧化銅。

作為本發明優選的，所述鎖緊限位塊本體的正面開設有通孔，所述通孔內壁的右側固定連接有加固板。

作為本發明優選的，所述抗撞板為聚酯纖維制成，所述抗撞層為PE塑料制成。

作為本發明優選的，所述耐腐蝕層為碳纖維制成，所述耐腐蝕套為聚四氟乙烯制成。

作為本發明優選的，所述包括以下步驟：

化學除油→清洗→酸洗→高溫水洗→發黑水洗→水洗一→吹干一→浸肥皂液→水洗二→吹干二→入庫；

化學除油步驟：將磷酸鈉6g/L、碳酸鈉15g/L、硅酸鈉25g/L和十二烷基酸鈉35g/L倒入加工罐的內部，再將加工罐內部的溫度調整到65℃，然后鋁板放入加工罐的內部，靜等時間為15-20min；

水洗步驟：將除油后的鋁板放入清洗裝置的內部，通過清洗裝置進行清洗；

酸洗除銹步驟：硫酸100-150g/L，將5-6g/L的緩蝕劑倒入酸洗裝置的內部，再將鋁板放入酸洗裝置的內部，通過酸洗裝置常溫下對鋁板進行清洗，直到銹除凈為止；

高溫水洗步驟：通過熱水儲存裝置對酸洗的鋁板進行清洗；

發黑步驟：將鋁板直接投入發黑液中浸漬并抖動15-20min，進行發黑處理，然后通過水洗一、吹干一、浸肥皂液、水洗二、吹干二和入庫對鋁板進行后續的加工。

作為本發明優選的，所述水洗一步驟：通過高純度水對鋁板進行清洗，吹干一步驟：將鋁板放置在支撐裝置上，通過吹風機對鋁板進行吹干。

作為本發明優選的，所述浸肥皂液步驟：將肥皂12g/L，碳酸鈉12g/L，在溫度75°時C倒入儲存裝置的內部，再將鋁板放置在儲存裝置的內部進行清洗。

作為本發明優選的，所述水洗二步驟：將鋁板放入在水箱的內部，通過水箱對鋁板進行二次清洗，所述吹干二步驟：將鋁板放入在支撐裝置的頂部，通過風干裝置對鋁板進行風干，所述入庫步驟：將風干后的鋁板放入儲存倉庫的內部。