[發明專利]一種用于制備有機生物顆粒肥的環模機及其制備方法

有效

• 申請號: 202210517083.6
• 申請日: 2022-05-12
• 公開（公告）號: CN114832723B
• 公開（公告）日: 2023-04-07
• 發明（設計）人: 王韋韋;沐津宇;汪達;鄭泉;陳黎卿;劉立超
• 申請（專利權）人: 安徽農業大學
• 主分類號: B01J2/22
• 分類號: B01J2/22;C05F17/80;C05G5/12;C05G1/00
• 代理公司: 北京保識知識產權代理事務所(普通合伙) 11874
• 代理人: 陳曉清

1.一種用于制備有機生物顆粒肥的環模機，包括支架（7）、料斗（9）和環模（1），所述支架（7）上固定連接有套管（8），所述套管（8）的上端與料斗（9）的下端固定連接，所述套管（8）的下端固定連接有連接板（6），其特征在于：

所述料斗（9）的上端固定連接有桁架（11），所述連接板（6）通過螺栓與環模（1）的上端固定連接，所述環模（1）內設有傳動軸（22），所述傳動軸（22）的軸壁上連接有擠壓機構；

所述擠壓機構在環模（1）內做圓周運動，且在環模（1）內均勻布料，使有機肥原料從環模（1）內擠出，所述擠壓機構包括轉子（21），所述轉子（21）為中空結構且下端設有開口，所述轉子（21）的下端開口處通過螺釘固定連接有底板（28），所述轉子（21）與傳動軸（22）的軸壁同軸心固定連接，所述底板（28）的中心處通過通孔套接在傳動軸（22）上，所述轉子（21）的側壁設有多個儲料槽（27）和多個安裝孔，多個所述儲料槽（27）和多個安裝孔交錯設置，所述安裝孔內設有輥子（26），所述輥子（26）的兩端通過滾針軸承轉動連接在轉子（21）內；

所述環模（1）的下端通過滾針軸承與傳動軸（22）的軸壁轉動連接，所述環模（1）的側壁開設有多個均勻分布的成型孔（16），所述傳動軸（22）的上端固定連接有花鍵規（14），轉軸（13）的下端固定連接有花鍵軸（33），所述花鍵軸（33）與花鍵規（14）相配合；

所述環模（1）的下端固定連接有圓板（18），所述圓板（18）的側壁連接有造粒機構，所述造粒機構與傳動軸（22）的下端連接，所述造粒機構用于切碎從環模（1）內排出的有機肥，同時將切斷的有機肥揉搓成球狀顆粒；

所述造粒機構包括套筒（2），所述套筒（2）內固定連接有環形板（17），所述環形板（17）的一側開設有缺口，所述圓板（18）的一側開設有排料口，所述環形板（17）套接在環模（1）上并與圓板（18）的上端相接觸，所述環形板（17）與圓板（18）相對的一側均開設有多個環形凹槽，且多個環形凹槽的直徑由內向外依次增大，所述環形板（17）和圓板（18）通過環形凹槽共同組成多個造粒通道（19）；

所述圓板（18）的下端與排料口相對應的位置固定連接有導料板（4），所述套筒（2）內通過支撐桿固定連接有刀片（30），所述刀片（30）與環模（1）的側壁相接觸，所述環模（1）的側壁傾斜固定連接有擋板（15），且擋板（15）的一端與套筒（2）的內壁相接觸，所述傳動軸（22）的下端設有傳動機構，所述傳動機構與套筒（2）相連；

所述桁架（11）的上端固定連接有電機（12），所述電機（12）的輸出端穿過滾動軸承并固定連接有轉軸（13），所述轉軸（13）的下端穿過套管（8）延伸至環模（1）內并與傳動軸（22）的上端相連，所述桁架（11）的側壁對稱固定連接有兩個霧化噴頭（10）。

2.根據權利要求1所述的一種用于制備有機生物顆粒肥的環模機，其特征在于：所述轉子（21）的側壁傾斜固定連接有多個均勻分布的布料板（29），多個所述布料板（29）分別位于多個儲料槽（27）的一側。

3.根據權利要求1所述的一種用于制備有機生物顆粒肥的環模機，其特征在于：所述傳動機構包括固定在支架（7）上的軸承座（5），且軸承座（5）上轉動連接有半軸，所述半軸的軸壁上固定連接有第一帶輪（25），所述傳動軸（22）的下端固定連接有第二帶輪（23），所述第一帶輪（25）和第二帶輪（23）之間共同繞接有皮帶（24），所述半軸的上端固定連接有齒輪（35），所述齒輪（35）嚙合有內齒圈（34），所述內齒圈（34）固定在套筒（2）內，所述套筒（2）的側壁固定連接有環形滑塊（20），所述支架（7）上固定連接有定位環（3），所述定位環（3）的內側通過環形滑槽與環形滑塊（20）滑動連接。

4.根據權利要求1所述的一種用于制備有機生物顆粒肥的環模機，其特征在于：所述套管（8）內對稱設有兩個螺旋桿（31），兩個所述螺旋桿（31）之間共同固定連接有多個均勻分布的攪拌桿（32），多個所述攪拌桿（32）均與轉軸（13）的軸壁固定連接，所述螺旋桿（31）的下端固定連接有擋料板。

5.一種采用權利要求1-4任一項所述環模機進行的用于制備有機生物顆粒肥的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、先濾除畜禽糞便內的雜物，并在沉淀后抽出上清液，隨后對糞便進行發酵處理，處理畜禽類糞便時，先對畜禽糞便投入比例為0.3%的次氯酸鈉溶液進行消毒，再加入占比2%～5%的發酵劑在50℃至75℃環境下發酵6～8天；

步驟二、將步驟一中濾除的雜物與收集的農作物秸稈共同進行粉碎處理和發酵處理，農作物秸稈粉碎至長寬為2-3cm的片段，加入1-2倍農作物秸稈重量份數的水，再加入步驟一中抽出的上清液混勻后在35～45℃環境下密封發酵12-15天，所述上清液按總質量的0.3倍加入；

步驟三、按1：2比例混配發酵處理后的農作物秸稈和牲畜糞便，加入發酵劑進行堆肥，堆肥時，先將發酵劑加入混合肥料中，堆肥高度為90至100cm，每天測量堆肥溫度，并間隔三天混翻一次，腐熟后的肥料脫水干燥使之含水量≤30%；

脫水干燥前，在所制肥料中加入調理劑并混勻，所述調理劑為碳酸氫銨，用量為10：1，之后升溫至60～70℃進行調理和干燥脫水；

步驟四、干燥步驟三中制得的肥料原料，送入環模機內加工成顆粒；

步驟五、烘干后制成進入包裝線打包。