[發(fā)明專利]一種鐵氧體生產(chǎn)用燒結(jié)設(shè)備

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202210516664.8
• 申請日: 2022-05-13
• 公開（公告）號: CN114893989A
• 公開（公告）日: 2022-08-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張晶
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫工藝職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號: F27B17/00
• 分類號: F27B17/00;F27D3/00;F27D15/02;B07B13/00;B07B13/14;B07B13/16
• 代理公司: 上海氦閃專利代理事務(wù)所(普通合伙) 31354
• 代理人: 李明;袁媛

本發(fā)明公開了一種鐵氧體生產(chǎn)用燒結(jié)設(shè)備，屬于鐵氧體制備技術(shù)領(lǐng)域，包括燒結(jié)爐，所述燒結(jié)爐的底端安裝有導(dǎo)料槽,導(dǎo)料槽的端部連通篩分箱體，篩分箱體的一端部連通出料槽,篩分箱體的另一端部與燒結(jié)爐之間通過回料槽相通連接。本發(fā)明利用第一分流件、第二分流件和第三分流件，將從燒結(jié)爐中出料的鐵氧體燒結(jié)體進(jìn)行分類，將在燒結(jié)爐中燒結(jié)效果好的鐵氧體燒結(jié)體篩分出來從出料槽中出料，對于在燒結(jié)爐中燒結(jié)效果不好的鐵氧體燒結(jié)體，將其返回回料槽中進(jìn)行進(jìn)一步燒結(jié)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，避免額外添加篩選工藝，減少企業(yè)生產(chǎn)時的消耗的人力物力，并且可以不間斷的對鐵氧體燒結(jié)體進(jìn)行出料，從而進(jìn)一步降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鐵氧體制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鐵氧體生產(chǎn)用燒結(jié)設(shè)備。

背景技術(shù)

鐵氧體又稱鐵淦氧或磁性瓷。鐵氧體是鐵的氧化物和多種其他粉末狀金屬(通常是錳、鋅、鎳和鈷)，放在一起，經(jīng)擠壓和一定時間的高溫?zé)Y(jié)后形成的陶瓷晶體。鐵氧體材料的電磁性能與添加的金屬成份，以及燒結(jié)過程中的時間、溫度和氣氛有關(guān)。

一般說來,燒結(jié)溫度偏低時，晶粒大小不均勻，氣孔分散于晶界和晶粒內(nèi)部，呈不規(guī)則多面形。磁導(dǎo)率和剩磁感應(yīng)強(qiáng)度都較低，但是矯頑力較大。燒結(jié)溫度適當(dāng)，則晶粒趨于均勻、氣孔呈球形、燒結(jié)密度較低、磁導(dǎo)率和剩磁感應(yīng)強(qiáng)度較大，矯頑力有所減少。燒結(jié)溫度過高時，晶粒雖然增大，但是由于內(nèi)部的氣孔迅速膨脹，有的雜質(zhì)發(fā)生局部熔融而使晶界變形，則不僅燒結(jié)密度低，磁導(dǎo)率和剩磁感應(yīng)強(qiáng)度也將顯著下降，機(jī)械性能極其脆弱。

但是其在實際使用時，通常是現(xiàn)在燒結(jié)爐中對原料進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)完成之后進(jìn)行冷卻出料，然后對鐵氧體燒結(jié)體進(jìn)行篩分，將不符合產(chǎn)品要求的鐵氧體燒結(jié)體剔除，一般考察的產(chǎn)品要求為燒結(jié)密度、磁導(dǎo)率和矯頑力等。為此，我們提出了一種鐵氧體生產(chǎn)用燒結(jié)設(shè)備來解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明提供一種鐵氧體生產(chǎn)用燒結(jié)設(shè)備，通過第一分流件、第二分流件和第三分流件，將從燒結(jié)爐中出料的鐵氧體燒結(jié)體進(jìn)行分類，將在燒結(jié)爐中燒結(jié)效果好的鐵氧體燒結(jié)體篩分出來從出料槽中出料，對于在燒結(jié)爐中燒結(jié)效果不好的鐵氧體燒結(jié)體，將其返回回料槽中進(jìn)行進(jìn)一步燒結(jié)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種鐵氧體生產(chǎn)用燒結(jié)設(shè)備，包括燒結(jié)爐，所述燒結(jié)爐的底端安裝有導(dǎo)料槽,導(dǎo)料槽的端部連通篩分箱體，篩分箱體的一端部連通出料槽,篩分箱體的另一端部與燒結(jié)爐之間通過回料槽相通連接，使得在燒結(jié)爐內(nèi)部被燒結(jié)后的鐵氧體通過導(dǎo)料槽進(jìn)入到篩分箱體中被篩分；

所述篩分箱體的內(nèi)部安裝有分料機(jī)構(gòu)，所述分料機(jī)構(gòu)包括第一分流件、第二分流件和第三分流件，所述第一分流件包括與篩分箱體的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接的驅(qū)動轉(zhuǎn)筒,驅(qū)動轉(zhuǎn)筒的外部以驅(qū)動轉(zhuǎn)筒為圓形圓周陣列分布有若干個第一分流葉，驅(qū)動轉(zhuǎn)筒的一端部穿過篩分箱體的內(nèi)側(cè)壁延伸至篩分箱體外部連接伺服電機(jī)，所述第二分流件包括若干個通過轉(zhuǎn)軸與篩分箱體的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接的第二分流葉，所述第三分流件包括若干個通過轉(zhuǎn)軸與篩分箱體的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接的第三分流葉，符合產(chǎn)品要求的鐵氧體燒結(jié)體通過出料槽出料并被收集，不符合產(chǎn)品要求的鐵氧體燒結(jié)體通過第二分流葉和第三分流葉的共同作用進(jìn)入回料槽中并進(jìn)一步進(jìn)入燒結(jié)爐中被重新燒結(jié)。

在一個優(yōu)選地實施方式中，所述第一分流葉的轉(zhuǎn)動方向與第二分流葉的轉(zhuǎn)動反向相反，所述第二分流葉和第三分流葉的轉(zhuǎn)動方向相同，若干個所述第一分流葉的兩側(cè)壁均連接有外擋板，以便于將不符合產(chǎn)品條件的鐵氧體燒結(jié)體進(jìn)行篩分，并通過第二分流葉和第三分流葉進(jìn)行返回?zé)Y(jié)爐中。

在一個優(yōu)選地實施方式中，所述第一分流葉的上下兩側(cè)壁均開設(shè)有收納槽，位于第一分流葉上方側(cè)壁開設(shè)的收納槽內(nèi)部安裝有第一磁板，位于第一分流葉下方側(cè)壁開設(shè)的收納槽內(nèi)部安裝有第二磁板；

在一個優(yōu)選地實施方式中，所述回料槽的內(nèi)部安裝有第一輸送帶和第二輸送帶，所述第二輸送帶位于第一輸送帶的上方，所述第一輸送帶的側(cè)壁邊緣處連接有第一擋板，所述第二輸送帶的側(cè)壁邊緣處安裝有第二擋板，第一輸送帶的下方安裝有電阻發(fā)熱絲；