[發(fā)明專利]一種低煙無(wú)鹵電纜線材料及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210516284.4
• 申請(qǐng)日: 2022-05-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN115044223A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-09-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鐘榮棟;劉悅;李同兵
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東安拓普聚合物科技有限公司
• 主分類號(hào): C08L101/00
• 分類號(hào): C08L101/00;C08K3/22;C08K9/04;C08K9/06;C08K5/12;C08K5/132;H01B3/30
• 代理公司: 深圳市蘭鋒盛世知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44504
• 代理人: 陳雙喜

1.一種低煙無(wú)鹵電纜線材料，其特征在于，由包括以下重量份的成分組成：

熱塑性彈性體TPE：80-120份；

改性氫氧化鎂：20-40份；

增塑劑：3-8份；

紫外線吸收劑：0.1-1份；

其中，所述改性氫氧化鎂為氫氧化鎂顆粒表面接枝有機(jī)磷系阻燃劑進(jìn)而形成的核殼結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低煙無(wú)鹵電纜線材料，其特征在于，所述氫氧化鎂顆粒的粒徑大小為納米級(jí)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低煙無(wú)鹵電纜線材料，其特征在于，所述增塑劑選用鄰苯二甲酸酯，所述紫外線吸收劑選用2,4-二羥基二苯甲酮。

4.一種低煙無(wú)鹵電纜線材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

A.改性氫氧化鎂制備：

A-1.將氫氧化鎂細(xì)化，使氫氧化鎂的粒徑大小達(dá)到納米級(jí)；

A-2.將細(xì)化后的氫氧化鎂與硅烷偶聯(lián)劑進(jìn)行橋聯(lián)；

A-3.在橋聯(lián)后的氫氧化鎂表面接枝有機(jī)磷系阻燃劑，形成核殼結(jié)構(gòu)，得到改性氫氧化鎂；

B.低煙無(wú)鹵電纜線材料的制備:

B-1.將80-120質(zhì)量份的熱塑性彈性體TPE、20-40質(zhì)量份的改性氫氧化鎂、3-8質(zhì)量份的增塑劑和0.1-1質(zhì)量份的紫外線吸收劑放入混合機(jī)中進(jìn)行共混；

B-2.將步驟B-1得到的共混物通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)熔融共混擠出切料，得到低煙無(wú)鹵電纜線材料。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種低煙無(wú)鹵電纜線材料的制備方法，其特征在于，在步驟A-1中，采用球磨的方式對(duì)氫氧化鎂進(jìn)行細(xì)化，且在球磨過(guò)程中加入十二烷基苯磺酸鈉作為分散劑與氫氧化鎂共同球磨，其中，氫氧化鎂與十二烷基苯磺酸鈉的質(zhì)量比例為3-8：1；球磨完成后將產(chǎn)物進(jìn)行水洗去除十二烷基苯磺酸鈉。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種低煙無(wú)鹵電纜線材料的制備方法，其特征在于，在步驟A-2中，進(jìn)行橋聯(lián)時(shí)，將細(xì)化后的氫氧化鎂放入V型固體攪拌機(jī)，并將硅烷偶聯(lián)劑溶液直接噴灑在氫氧化鎂上并攪拌，攪拌結(jié)束后放入烘箱中烘干；其中，硅烷偶聯(lián)劑的質(zhì)量為氫氧化鎂質(zhì)量的1％。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種低煙無(wú)鹵電纜線材料的制備方法，其特征在于，在步驟A-2中，進(jìn)行橋聯(lián)時(shí)，V型固體攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速2000r/min，攪拌時(shí)間為30min。

8.根據(jù)權(quán)利要求4或6所述的一種低煙無(wú)鹵電纜線材料的制備方法，其特征在于，在步驟A-2中，所述硅烷偶聯(lián)劑為KH560。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種低煙無(wú)鹵電纜線材料的制備方法，其特征在于，在步驟A-3中，將橋聯(lián)后的氫氧化鎂與有機(jī)磷系阻燃劑溶解于乙醇、硅烷和水組成的溶液中，調(diào)節(jié)溶液的PH值至4-5，快速攪拌使氫氧化鎂與有機(jī)磷系阻燃劑進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)完成后將產(chǎn)物置于烘箱中烘干，得到改性氫氧化鎂；其中，溶液中乙醇的質(zhì)量份為68-75，硅烷的質(zhì)量份為15-25，水的質(zhì)量份為6-10。

10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種低煙無(wú)鹵電纜線材料的制備方法，其特征在于，所述增塑劑選用鄰苯二甲酸酯，所述紫外線吸收劑選用2,4-二羥基二苯甲酮。