[發(fā)明專利]一種垃圾滲濾液厭氧發(fā)酵出水脫氣膜脫氨系統(tǒng)及方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210515281.9
• 申請日: 2022-05-11
• 公開（公告）號: CN114804490A
• 公開（公告）日: 2022-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邱明建;李云玉;任榮杰;郭智
• 申請（專利權(quán)）人: 中節(jié)能工程技術(shù)研究院有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C02F101/16;C02F103/06
• 代理公司: 北京路浩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002
• 代理人: 盛大文

1.一種垃圾滲濾液厭氧發(fā)酵出水脫氣膜脫氨的方法，其特征在于，包括從垃圾滲濾液厭氧發(fā)酵出水調(diào)節(jié)池出水進(jìn)入多介質(zhì)過濾系統(tǒng)，從多介質(zhì)過濾系統(tǒng)出水進(jìn)入微濾膜過濾系統(tǒng)，從微濾膜過濾系統(tǒng)出水進(jìn)入第一熱交換系統(tǒng)和/或第二熱交換系統(tǒng)，從第一熱交換系統(tǒng)和/或第二熱交換系統(tǒng)出水混合后進(jìn)入循環(huán)罐及加熱系統(tǒng)，從循環(huán)罐及加熱系統(tǒng)出水進(jìn)入真空脫氣膜系統(tǒng)，以真空脫氣膜系統(tǒng)進(jìn)行真空脫氨，真空抽氣脫除的氨、二氧化碳和水蒸氣進(jìn)入氨吸收塔系統(tǒng)，從氨吸收塔系統(tǒng)排出的二氧化碳和水蒸氣經(jīng)過真空泵系統(tǒng)后進(jìn)入第一熱交換系統(tǒng)進(jìn)行廢氣余熱回收。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾滲濾液厭氧發(fā)酵出水脫氣膜脫氨的方法，其特征在于，廢氣余熱回收后的廢氣進(jìn)入廢氣系統(tǒng)處理，冷凝廢水進(jìn)入生化及回收系統(tǒng)處理。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的垃圾滲濾液厭氧發(fā)酵出水脫氣膜脫氨的方法，其特征在于，當(dāng)真空脫氣膜系統(tǒng)真空脫氨后氨氮達(dá)到處理要求時，廢水進(jìn)入第二熱交換系統(tǒng)進(jìn)行余熱回收，當(dāng)真空脫氣膜系統(tǒng)真空脫氨后氨氮沒有達(dá)到處理要求時，廢水返回循環(huán)罐及加熱系統(tǒng)，從第二熱交換系統(tǒng)余熱回收后的廢水進(jìn)入生化及回收系統(tǒng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的垃圾滲濾液厭氧發(fā)酵出水脫氣膜脫氨的方法，其特征在于，經(jīng)所述循環(huán)罐及加熱系統(tǒng)出水，進(jìn)入真空脫氣膜系統(tǒng)的廢水的溫度為50～95℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的垃圾滲濾液厭氧發(fā)酵出水脫氣膜脫氨方法，其特征在于，將循環(huán)罐及加熱系統(tǒng)中的廢水通過膜循環(huán)泵進(jìn)入真空脫氣膜系統(tǒng)，進(jìn)行脫氨1～3h；當(dāng)廢水中氨氮值高于200mg/L時，所述廢水返回到循環(huán)罐再通過膜循環(huán)泵進(jìn)入真空脫氣膜膜組件脫氨,當(dāng)廢水中氨氮值小于200mg/L后，將所述廢水通過第二熱交換系統(tǒng)進(jìn)行熱回收，再進(jìn)入后續(xù)生化及回收處理。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的垃圾滲濾液厭氧發(fā)酵出水脫氣膜脫氨方法，其特征在于，從所述垃圾滲濾液厭氧發(fā)酵出水調(diào)節(jié)池的出水pH為8～10優(yōu)選為8～9；氨氮大于1000mg/L。

7.一種垃圾滲濾液厭氧發(fā)酵出水脫氣膜脫氨系統(tǒng)，其特征在于，包括依次連接的垃圾滲濾液厭氧發(fā)酵出水調(diào)節(jié)池、多介質(zhì)過濾系統(tǒng)、微濾膜過濾系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、循環(huán)罐及加熱系統(tǒng)、真空脫氣膜系統(tǒng)、氨吸收塔系統(tǒng)和真空泵系統(tǒng)，所述真空脫氣膜系統(tǒng)與所述熱交換系統(tǒng)連接，所述真空泵系統(tǒng)與所述熱交換系統(tǒng)連接；優(yōu)選的，還包括生化及回收系統(tǒng)，所述生化及回收系統(tǒng)與所述熱交換系統(tǒng)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的垃圾滲濾液厭氧發(fā)酵出水脫氣膜脫氨系統(tǒng)，其特征在于，所述熱交換系統(tǒng)由第一熱交換系統(tǒng)和第二熱交換系統(tǒng)組成，所述真空泵系統(tǒng)與所述第一熱交換系統(tǒng)連接，所述真空脫氣膜系統(tǒng)與所述第二熱交換系統(tǒng)連接，所述生化及回收系統(tǒng)與所述第二熱交換系統(tǒng)連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的垃圾滲濾液厭氧發(fā)酵出水脫氣膜脫氨系統(tǒng)，其特征在于，所述真空脫氣膜系統(tǒng)中的真空脫氣膜組件為耐高溫真空脫氣膜組件，所述真空脫氣膜組件為中孔疏水纖維膜，所述真空脫氣膜組件優(yōu)選為單級或多級組件；優(yōu)選的，所述真空脫氣膜組件的材料為聚丙烯或聚偏氟乙烯或聚四氟乙烯，所述真空脫氣膜組件的組件密封材料為耐高溫環(huán)氧樹脂；所述真空脫氣膜系統(tǒng)的脫氨真空度優(yōu)選為0.01～0.06MPa。

10.根據(jù)權(quán)利要求7-9任一項(xiàng)所述的垃圾滲濾液厭氧發(fā)酵出水脫氣膜脫氨系統(tǒng)，其特征在于，所述多介質(zhì)過濾系統(tǒng)的濾料為石英砂，所述石英砂的直徑為0.5～1.5mm；優(yōu)選所述多介質(zhì)過濾系統(tǒng)中砂濾過濾后，懸浮物去除率為95～98％；和/或，所述氨吸收塔系統(tǒng)中設(shè)有酸吸收劑，所述酸吸收劑為硫酸、鹽酸、硝酸、磷酸或有機(jī)酸，優(yōu)選為硫酸。