[發(fā)明專利]磁合金環(huán)端面固化方法、磁合金環(huán)及加速器在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210510095.6 | 申請日: | 2022-05-11 |
| 公開(公告)號: | CN114898983A | 公開(公告)日: | 2022-08-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 龐靖;楊東;王澤凡;袁粼;許哲;金鵬;付盺;楊建成 | 申請(專利權(quán))人: | 青島云路先進(jìn)材料技術(shù)股份有限公司;中國科學(xué)院近代物理研究所 |
| 主分類號: | H01F27/24 | 分類號: | H01F27/24;H01F7/00;H01F41/02 |
| 代理公司: | 青島清泰聯(lián)信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37256 | 代理人: | 張潔 |
| 地址: | 266232 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 合金 端面 固化 方法 加速器 | ||
本發(fā)明公開了一種磁合金環(huán)端面固化方法、磁合金環(huán)及加速器,屬于加速器用磁合金處理領(lǐng)域。所述磁合金環(huán)的端面固化層由所述磁合金環(huán)的端面至外依次包括環(huán)氧膠和玻璃纖維布,玻璃纖維布與環(huán)氧形成鑲嵌結(jié)構(gòu),厚度小于0.4mm。本發(fā)明應(yīng)用于磁合金端面處理方面,解決現(xiàn)有固化技術(shù)無法滿足加速器的高頻腔系統(tǒng)使用的納米晶磁合金對固化層要求的問題,在固化層厚度小于0.4mm時,獲得穩(wěn)定支撐自身立放重量的固化層強度,保證端面層耐油性和高導(dǎo)熱特性要求,滿足加速器高頻腔使用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于加速器用磁合金處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種磁合金環(huán)端面固化方法、磁合金環(huán)及加速器。
背景技術(shù)
納米晶及非晶材料由于具有磁導(dǎo)率高、損耗低、飽和磁感應(yīng)強度高的特點,以卷繞磁芯的方式廣泛應(yīng)用于電力電子領(lǐng)域。為了獲得優(yōu)異的軟磁性能,這類材料需要以去除內(nèi)應(yīng)力為目的而進(jìn)行的熱處理。然而,熱處理后材料脆性大,且該類磁芯由柔性超薄(10-30um)帶卷繞而成,自身無強度,因此,其主要通過磁芯的固化技術(shù)實現(xiàn)磁芯自身強化,并獲得端面保護(hù)的目的。對于性能要求不高的小磁芯,其固化主要通過真空含浸實現(xiàn),即將磁芯放入一定黏度的環(huán)氧或者其他高分子材料液體內(nèi),通過抽真空將環(huán)氧類物質(zhì)抽入磁芯的層間間隙中,加熱使得環(huán)氧固化。這種技術(shù)可以獲得較高的固化強度,但是非晶及納米晶軟磁材料是一種應(yīng)力敏感性材料,環(huán)氧在磁芯層間固化過程,對磁性材料施加較大的外力,這種外力對磁材的本征軟磁性能惡化嚴(yán)重,對于性能要求較高的磁芯無法使用。
考慮到上述問題,也有僅在磁芯表面刷高粘度環(huán)氧膠的方案,這種工藝改良主要控制端面固化膠過多滲入磁芯,雖然其對性能影響相對小,但是無法真正實現(xiàn)磁芯整體固化的目的,對于對強度要求不高的小磁芯尚可滿足,而大磁芯卻不可以。表面噴涂技術(shù)在一定程度上能夠解決上述問題,其解決了由于浸膠而導(dǎo)致的性能惡化問題,但是考慮強度要求,需要噴涂更厚的固化層才可實現(xiàn)更高強度的要求,特別是對于導(dǎo)熱要求高,必須通過控制厚度的極薄涂層的端面固化要求是無法滿足的,比如小于1mm大尺寸(外徑>200mm)磁芯的固化。
加速器的高頻腔系統(tǒng)使用的納米晶磁合金環(huán)對磁芯性能要求高,考慮磁芯高頻發(fā)熱而要求磁芯固化層極薄,不僅如此,還要實現(xiàn)在一定溫度下實現(xiàn)磁芯自重長期承載的能力,而這些都對上述傳統(tǒng)固化技術(shù)提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn),兼容上述極端要求,傳統(tǒng)技術(shù)無法實現(xiàn)。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有固化技術(shù)無法滿足加速器的高頻腔系統(tǒng)使用的納米晶磁合金對固化層要求的技術(shù)問題,提出一種在固化層厚度小于0.4mm的情況下,獲得穩(wěn)定支撐自身立放重量的固化層強度,同時,保證端面層耐油性和高導(dǎo)熱特性要求,滿足加速器高頻腔使用的納米晶磁合金環(huán)對固化層要求的磁合金環(huán)端面固化方法、磁合金環(huán)及加速器。
為解決所述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
本發(fā)明提供一種磁合金環(huán),所述磁合金環(huán)的端面固化層由所述磁合金環(huán)的端面至外依次包括環(huán)氧膠和玻璃纖維布,玻璃纖維布與環(huán)氧形成鑲嵌結(jié)構(gòu),厚度小于0.4mm。
優(yōu)選的,在室溫下,所述磁合金環(huán)固化后磁導(dǎo)率衰減為固化前磁導(dǎo)率的80-90%。
優(yōu)選的,加熱處理后的所述磁合金環(huán)固化后磁導(dǎo)率提升至原磁合金環(huán)固化后磁導(dǎo)率的100%以上。
本發(fā)明另一方面提供一種加速器,所述加速器的高頻腔系統(tǒng)使用的納米晶磁合金環(huán)由上述任一技術(shù)方案所述的任一磁合金環(huán)制成。
本發(fā)明還提供一種磁合金環(huán)端面固化方法,對所述磁合金環(huán)上下兩個端面進(jìn)行處理,得到上下兩個端面覆有端面固化層的磁合金環(huán)。
優(yōu)選的,包括
環(huán)氧膠涂覆固化步驟,包括在磁合金環(huán)一個端面使用環(huán)氧膠進(jìn)行涂覆,形成環(huán)氧膠涂覆固化的端面;
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