[發(fā)明專利]一種方便更換填料的高密封性球閥

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• 申請日: 2022-05-11
• 公開（公告）號: CN114877093A
• 公開（公告）日: 2022-08-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李金山;李曉芬;何東明
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州金山儀表閥業(yè)有限公司
• 主分類號: F16K5/06
• 分類號: F16K5/06;F16K5/08;F16K41/02;F16K27/06;F16L23/036
• 代理公司: 杭州永繹專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33317
• 代理人: 閻忠華

本發(fā)明涉及球閥技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種方便更換填料的高密封性球閥，包括閥體、閥球以及閥桿，閥體的上端連接有閥座，閥座上端連接有上法蘭，上法蘭中央安裝有填料壓蓋，閥桿軸線貫穿填料壓蓋及閥座后與閥球連接，閥桿上活動套接有密封套，密封套包括套筒、連接在套筒底端的托環(huán)、以及連接在套筒頂端的定位夾爪，托環(huán)與填料壓蓋之間設(shè)置有填料環(huán)，套筒的外表面上圓周設(shè)有密封圓臺，密封圓臺的外斜面與填料壓蓋的圓錐孔抵靠連接，密封套的底部設(shè)置有用于向上施加推擠力的復(fù)位彈簧。本發(fā)明通過密封套結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了填料的自動彈出，有效降低了更換填料的難度，加快了填料的更換速度，同時提高了密封性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及球閥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種方便更換填料的高密封性球閥。

背景技術(shù)

球閥是應(yīng)用較為廣泛的閥門之一，其結(jié)構(gòu)簡單，密封可靠，維修方便，密封面與球體常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，被廣泛應(yīng)用在石油、化工、冶金、輕紡、食品、原子能、航空等領(lǐng)域。球閥具有旋轉(zhuǎn)90°的動作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過其軸線，其在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向，它只需要用旋轉(zhuǎn)90°的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。

球閥中閥桿處需要轉(zhuǎn)動，為了防止在轉(zhuǎn)動部位發(fā)生泄漏的情況，需要在轉(zhuǎn)動部位處安裝有填料，但是填料隨著磨損的程度，需要對填料進行更換，傳統(tǒng)的球閥更換填料的步驟比較復(fù)雜，更換效率較低，因此本發(fā)明提出一種方便更換填料的高密封性球閥來解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種方便更換填料的高密封性球閥，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中球閥更換步驟比復(fù)雜、更換效率低的技術(shù)問題。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種方便更換填料的高密封性球閥，包括具有空腔的閥體、設(shè)置在閥體空腔中的閥球，以及與閥球相連接的閥桿，所述閥體的上端連接有閥座，所述閥座上端連接有上法蘭，所述上法蘭中央安裝有填料壓蓋，所述閥桿軸線貫穿填料壓蓋及閥座后與閥球連接，所述閥桿上活動套接有密封套，所述密封套包括套筒、連接在套筒底端的托環(huán)、以及連接在套筒頂端的定位夾爪，所述托環(huán)與填料壓蓋之間設(shè)置有填料環(huán)，所述套筒的外表面上圓周設(shè)有密封圓臺，所述密封圓臺的外斜面與填料壓蓋的圓錐孔抵靠連接，所述密封套的底部設(shè)置有用于向上施加推擠力的復(fù)位彈簧。

通過以上技術(shù)方案，當(dāng)需要更換填料時，只需要拆卸掉填料壓蓋，此時復(fù)位彈簧提供的推力將會推動密封套向上移動，由于填料環(huán)被承托在托環(huán)上，此時填料環(huán)將會隨著托環(huán)同時從閥座內(nèi)自動彈出，有效降低了更換填料的難度，加快了填料的更換速度

作為本發(fā)明進一步的方案：所述閥桿包括桿體以及設(shè)置于桿體底端的連接頭，所述閥座上貫穿設(shè)有供桿體穿過的通孔，所述連接頭的直徑大于通孔孔徑，所述連接頭與閥球頂端固定連接。

通過以上技術(shù)方案，閥桿在通孔內(nèi)僅能實現(xiàn)軸線轉(zhuǎn)動，即閥桿帶動閥球在閥體的空腔內(nèi)僅能實現(xiàn)水平旋轉(zhuǎn)，同時階梯式的桿狀結(jié)構(gòu)能夠避免閥桿脫出。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述桿體與通孔的孔壁之間設(shè)置有密封環(huán)，所述連接頭上端與閥座之間設(shè)置有密封墊片。

通過以上技術(shù)方案，密封環(huán)以及密封墊片有效提高了閥桿與閥座之間的密封性，避免介質(zhì)從間隙向上滲出。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述閥座內(nèi)部設(shè)置有填料腔，所述填料環(huán)安裝于填料腔中，所述填料腔的底部設(shè)置有彈簧槽，所述復(fù)位彈簧安裝于彈簧槽中，所述桿體沿軸向方向穿過填料腔、彈簧槽以及復(fù)位彈簧。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述密封圓臺的直徑沿閥桿方向從上至下逐漸增大，所述圓錐孔的錐度與密封圓臺的錐度保持一致。