[發明專利]一種Cu-CHA與H-AEI的復合催化劑及其制備方法與應用有效
| 申請號： | 202210507447.2 | 申請日： | 2022-05-10 |
| 公開（公告）號： | CN114733563B | 公開（公告）日： | 2023-06-16 |
| 發明（設計）人： | 賀泓;單玉龍;陳俊林;石曉燕;余運波 | 申請（專利權）人： | 中國科學院生態環境研究中心 |
| 主分類號： | B01J29/80 | 分類號： | B01J29/80;B01D53/94;B01D53/56 |
| 代理公司： | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人： | 王艷齋 |
| 地址： | 100085*** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 cu cha aei 復合 催化劑 及其 制備 方法 應用 | ||
1.一種Cu-CHA與H-AEI的復合催化劑，其特征在于，所述復合催化劑包括Cu-CHA沸石與H-AEI沸石；
所述復合催化劑在≥250℃的條件下對NOx的凈化效率≥85%；
所述復合催化劑在650~850℃的條件下水熱處理10~120h，水熱處理后的復合沸石SCR催化劑在≥250℃下對NOx的凈化效率≥70%；
所述Cu-CHA沸石與H-AEI沸石的質量比為(1~60):3。
2.根據權利要求1所述的復合催化劑，其特征在于，所述Cu-CHA沸石與H-AEI沸石的質量比為(3~27):3。
3.一種如權利要求1或2所述復合催化劑的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括：
混合Cu-CHA沸石與H-AEI沸石，得到所述復合催化劑。
4.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述Cu-CHA沸石是由雙六元環以AABBCCAA順序堆積而成，具有三維八元環孔道的CHA籠結構。
5.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，以Cu-CHA沸石的質量為基準，所述Cu-CHA沸石中含有質量分數為2.0wt%~10.0wt%的Cu。
6.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，以Cu-CHA沸石的質量為基準，所述Cu-CHA沸石中含有質量分數為3.5wt%~7.5wt%的Cu。
7.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述Cu-CHA沸石中二氧化硅與氧化鋁的摩爾比為(6~25):1。
8.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述Cu-CHA沸石中二氧化硅與氧化鋁的摩爾比為(6~20):1。
9.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述H-AEI沸石中二氧化硅與氧化鋁的摩爾比為(10~40):1。
10.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述混合包括液液混合、固液混合或固固混合中的任意一種或至少兩種的組合。
11.根據權利要求10所述的制備方法，其特征在于，所述固固混合包括研磨法和/或物理混合法。
12.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述制備方法還包括Cu-CHA沸石的制備：
（1）混合H-CHA與氯化銨溶液，過濾，烘干，得到中間體；
（2）混合中間體與銅鹽溶液，過濾，烘干后進行煅燒，得到所述Cu-CHA沸石。
13.根據權利要求12所述的制備方法，其特征在于，步驟（1）所述混合的溫度為20~50℃。
14.根據權利要求12所述的制備方法，其特征在于，步驟（1）所述H-CHA與氯化銨溶液的固液比為1:(5~30），所述固液比的單位為g/mL。
15.根據權利要求12所述的制備方法，其特征在于，步驟（1）所述氯化銨溶液的濃度為0.1~0.2mol/L。
16.根據權利要求12所述的制備方法，其特征在于，步驟（1）所述烘干的溫度為80~120℃。
17.根據權利要求12所述的制備方法，其特征在于，步驟（2）所述混合的溫度為20~60℃。
18.根據權利要求12所述的制備方法，其特征在于，步驟（2）所述中間體與銅鹽溶液的固液比為1:(5~30），所述固液比的單位為g/mL。
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