[發(fā)明專利]一種耐高溫氟雙面膠粘帶在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210505934.5 | 申請日: | 2022-05-10 |
| 公開(公告)號: | CN114774025A | 公開(公告)日: | 2022-07-22 |
| 發(fā)明(設計)人: | 汪夢 | 申請(專利權)人: | 深圳圣安技術有限公司 |
| 主分類號: | C09J7/30 | 分類號: | C09J7/30;C09J7/25;C09J127/18;C09J127/20;C09J11/04;C09J11/06;C09J11/08 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐高溫 雙面 膠粘帶 | ||
本發(fā)明涉及耐高溫氟雙面膠粘帶技術領域,尤其為一種耐高溫氟雙面膠粘帶,包括離型膜和氟型膠粘劑,其特征在于:所述氟型膠粘劑由以下重量份數(shù)的組成:聚四氟乙烯15~25份、聚全氟乙丙烯20~25份、環(huán)氧樹脂3~6份、膠粘劑5~20份、增稠劑5~8份、二氧化硅1.5~3份、二氧化銅1~3份、丙三醇1份和余量為PET基材,在耐高溫氟雙面膠粘帶中添加二氧化硅,能夠起到耐酸堿的作用,以及將聚四氟乙烯和聚全氟乙烯混合,使耐高溫氟雙面膠粘帶具有較強的耐高溫性能,與此同時耐高溫氟雙面膠粘帶中含有馬鈴薯淀粉作為增稠劑,保證了雙面膠的粘合度,丙三醇能夠在空氣中吸收一定的濕氣,保證了雙面膠不會干裂,增加了氟雙面膠粘帶的使用壽命。
技術領域
本發(fā)明涉及耐高溫氟雙面膠粘帶技術領域,具體為一種耐高溫氟雙面膠粘帶。
背景技術
隨著電子產品的日新月異,部分場合對雙面膠粘帶的性能要求越來越高,尤其是對耐高溫性能的要求,耐高溫性能主要指的是在高溫環(huán)境下要保證被粘物不脫落并且有一定的剝離強度,但是目前的雙面膠粘的帶耐高溫性能差,以及高溫狀態(tài)下,不能保證雙面膠粘帶上的膠粘劑的濕度,從而降低了雙面膠粘帶粘接強度、初粘力以及耐高溫濕熱性。
綜上所述,本發(fā)明通過設計一種耐高溫氟雙面膠粘帶來解決存在的問題。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種耐高溫氟雙面膠粘帶,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:
一種耐高溫氟雙面膠粘帶,包括離型膜和氟型膠粘劑,所述氟型膠粘劑由以下重量份數(shù)的組成:聚四氟乙烯15~25份、聚全氟乙丙烯20~25份、環(huán)氧樹脂3~6份、膠粘劑5~20份、增稠劑5~8份、二氧化硅1.5~3份、二氧化銅1~3份、丙三醇1份和余量為PET基材。
作為本發(fā)明優(yōu)選的方案,所述增稠劑采用馬鈴薯淀粉,所述膠粘劑采用聚硅氧烷膠粘劑、聚氨酯膠粘劑、聚酯膠粘劑和丙烯酸類膠粘劑其中的一種,所述PET基材采用厚度為10~15μm的PET膜。
作為本發(fā)明優(yōu)選的方案,所述氟型膠粘劑由以下重量份數(shù)的組成:聚四氟乙烯15份、聚全氟乙丙烯20份、環(huán)氧樹脂5份、膠粘劑10份、增稠劑6 份、二氧化硅2份、二氧化銅2份和丙三醇1份。
作為本發(fā)明優(yōu)選的方案,所述氟型膠粘劑由以下重量份數(shù)的組成:聚四氟乙烯20份、聚全氟乙丙烯23份、環(huán)氧樹脂5份、膠粘劑10份、增稠劑 6份、二氧化硅2份、二氧化銅2份和丙三醇1份。
作為本發(fā)明優(yōu)選的方案,所述氟型膠粘劑由以下重量份數(shù)的組成:聚四氟乙烯25份、聚全氟乙丙烯25份、環(huán)氧樹脂5份、膠粘劑10份、增稠劑6 份、二氧化硅2份、二氧化銅2份和丙三醇1份。
一種耐高溫氟雙面膠粘帶,其制備步驟具體如下:
S1,分別按照重量份稱取聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯、環(huán)氧樹脂、二氧化硅、二氧化銅、丙三醇和余量為PET基材加入反應釜80℃~85℃混合均勻,并升溫至100~110℃,反應2~2.5小時,降溫冷卻出料;
S2,在涂布使用前,溫度降至60℃~70℃加入膠粘劑、增稠劑,攪拌10~ 30分鐘后,在5~6小時內使用,即制得氟型膠粘劑;
S3,將離型膜上氟型膠粘劑,經過烘道烘干,烘干溫度為70~90℃,時間為5~10min,然后將基材表面雙面電暈處理,電暈的電場強度為18~40 千伏/厘米,使得出來后的基材表面電暈值為48達因以上,然后把離型膜上的氟型膠粘劑通過復合轉涂在基材上,復合壓力為15~18Kg/cm2,得到氟膠帶半成品;
S4,在雙面離型膜上氟型膠粘劑,經過烘道烘干,烘干溫度為70~90℃,時間為3~5min,然后與S3所得的氟膠帶半成品復合,然后將離型膜薄膜收卷,母卷膠帶機尾收卷,即制得耐高溫氟雙面膠粘帶,此過程采用機器復合成型或者壓合成型。
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