[發明專利]一種高速線材及大盤卷復合線及生產方法

在審

• 申請號: 202210505834.2
• 申請日: 2022-05-10
• 公開（公告）號: CN114798724A
• 公開（公告）日: 2022-07-29
• 發明（設計）人: 周民;牛強;馬靳江;譚光耀;白亞斌
• 申請（專利權）人: 中冶賽迪工程技術股份有限公司;中冶賽迪技術研究中心有限公司
• 主分類號: B21B1/16
• 分類號: B21B1/16;B21B27/02;B21B37/76;B21B13/00
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275
• 代理人: 楊麗芹

1.一種高速線材及大盤卷復合線，其特征在于：包括共用段，以及與其相連的高速線材段和大盤卷段；

共用段：包括沿軋制方向順次設置的坯料加熱裝置、粗軋機組、粗軋機組后飛剪、中軋機組、中軋后水冷裝置、中軋機組后飛剪；

高速線材段：包括沿軋制方向順次設置的預精軋機組、預精軋后水冷裝置、精軋一組、精軋二組、精軋后水冷裝置、減定徑機組、減定徑后水冷裝置、高速飛剪、吐絲機前夾送輥及吐絲機、風冷線、集卷及收集系統；

大盤卷段：包括沿軋制方向順次設置的精軋機組、精軋后水冷裝置、飛剪、減定徑機組、減定徑后水冷裝置、收集系統；

高速線材段的精軋一組為三輥軋機組、精軋二組為45°頂交懸臂軋機組，減定徑機組為45°頂交懸臂軋機組；大盤卷段的減定徑機組為三輥軋機組。

2.根據權利要求1所述的一種高速線材及大盤卷復合線，其特征在于：粗軋機組與中軋機組采用連續軋制時，粗軋機組與中軋機組之間為粗軋后飛剪；粗軋機組與中軋機組采用脫頭軋制時，粗軋機組與中軋機組之間為脫頭輥道及粗軋后飛剪。

3.根據權利要求2所述的一種高速線材及大盤卷復合線，其特征在于：脫頭輥道包括保溫輥道及補熱裝置。

4.根據權利要求1所述的一種高速線材及大盤卷復合線，其特征在于：高速線材段的精軋一組與大盤卷段的減定徑機組為同一機組。

5.根據權利要求1所述的一種高速線材及大盤卷復合線，其特征在于：中軋后水冷裝置的長度范圍為10m～80m；對于高速線材段，預精軋后水冷裝置的長度范圍為20m～80m；精軋后水冷裝置的長度范圍為30m～100m；減定徑后水冷裝置的長度范圍為15m～50m；對于大盤卷段，精軋后水冷裝置的長度范圍為20m～80m；減定徑后水冷裝置的長度范圍為15m～100m。

6.一種高速線材及大盤卷生產方法，提供如權利要求1～5任一所述的復合線，其特征在于：對于高速線材段，生產直徑≤12mm的小規格產品時，選擇減定徑機組出成品，軋件進減定徑機組的溫度≥700℃；生產直徑≥12mm的大規格產品時，選擇45°頂交懸臂式減定徑機組或三輥式精軋機組出成品；當選擇45°頂交懸臂式減定徑機組出成品時，軋件進出成品的機架的溫度≥850℃；當選擇三輥式精軋機組出成品時，軋件進出成品的機架的溫度≥700℃；對于大盤卷段，選擇三輥式減徑機機組出成品，軋件進出成品的機架的溫度≥700℃。

7.根據權利要求6所述的一種高速線材及大盤卷生產方法，其特征在于：高速線材段的精軋一組的單道次延伸率為1.10～1.35。

8.根據權利要求6所述的一種高速線材及大盤卷生產方法，其特征在于：大盤卷段的減定徑機組的單道次延伸率為1.10～1.35，最后一架的延伸率＜1.20。

9.根據權利要求6所述的一種高速線材及大盤卷生產方法，其特征在于：對于高速線材段，生產直徑≥12mm的大規格產品時，采用三輥式精軋機組出成品，精軋機出口速度≥50m/s。

10.根據權利要求6所述的一種高速線材及大盤卷生產方法，其特征在于：高速線材段的產品直徑范圍為Φ4.5mm～Φ28.0mm，大盤卷段的產品直徑范圍為Φ12.0mm～Φ50.0mm。