[發明專利]一種豎向預應力智能穿束核心裝備及其施工方法在審
| 申請號: | 202210502713.2 | 申請日: | 2022-05-10 |
| 公開(公告)號: | CN114961272A | 公開(公告)日: | 2022-08-30 |
| 發明(設計)人: | 韋潔;熊佳雯;陳宗澤;趙干明;牙舉鵬;鐘華清;江濤;黃建新;劉安金 | 申請(專利權)人: | 柳州歐維姆工程有限公司 |
| 主分類號: | E04G21/12 | 分類號: | E04G21/12;B21F11/00;B21F23/00 |
| 代理公司: | 柳州市榮久專利商標事務所(普通合伙) 45113 | 代理人: | 周小芹 |
| 地址: | 545006 廣西壯族自治*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 豎向 預應力 智能 核心 裝備 及其 施工 方法 | ||
1.一種豎向預應力智能穿束核心裝備,其特征在于:包括用于控制預應力筋(1)豎向穿束速度的穩速器(3),該穩速器(3)包括用于實現傳送預應力筋的機械傳動系統(31)、用于提供動力源的驅動系統(32)、用于實現對穿束速度進行加速-勻速-減速-停機控制的數控系統(33),所述的驅動系統(32)輸出端與機械傳動系統(31)的輸入端連接,所述的數控系統(33)的輸入輸出端分別與驅動系統(32)連接。
2.根據權利要求1所述的一種豎向預應力智能穿束核心裝備,其特征在于:所述的機械傳動系統(31)包括機箱(311)、調壓手柄(312)、動力輪(313)、壓輪(314),機箱(311)上設置有用于穿過預應力筋(1)的穿筋通孔;所述的動力輪(313)、壓輪(314)分別安裝在機箱(311)內,動力輪(313)與驅動系統(32)的輸出端連接,動力輪(313)上設置有預應力筋卡槽,壓輪(314)與動力輪(313)錯位布置并上下配合夾緊預應力筋(1);所述壓輪(314)還與調壓手柄(312)的一端連接,調壓手柄(312)的另一端位于機箱(311)外以方便操作。
3.根據權利要求2所述的一種豎向預應力智能穿束核心裝備,其特征在于:所述的驅動系統(32)包括電機(321)、傳動齒輪(322),所述電機(321)的輸入端與數控系統(33)的輸出端連接,電機(321)的輸出端通過所述的傳動齒輪(322)與機械傳動系統(31)的動力輪(313)連接。
4.根據權利要求3所述的一種豎向預應力智能穿束核心裝備,其特征在于:所述的數控系統(33)包括轉速計(331)、控制器(332)、控制電箱(333),所述的控制電箱(333)內集成有處理器和控制電路,所述的轉速計(331)安裝在電機(321)的主軸上,轉速計(331)、控制器(332)的輸出端分別與處理器的輸入端連接,處理器的輸出端通過控制電路與電機(321)的輸入端連接。
5.根據權利要求1所述的一種豎向預應力智能穿束核心裝備,其特征在于:該裝備還包括用于定位和保護預應力筋端頭的緩沖限位帽(4),緩沖限位帽(4)包括封口帽(401)、調節螺桿(402)、緩沖墊(403);所述的封口帽(401)為由鋼板焊接成的帽體形狀,所述的調節螺桿(402)上端與豎向預應力孔道(5)下端管口的預埋錨座(501)固定連接,調節螺桿(402)下端與封口帽(401)的底板可調連接,封口帽(401)與豎向預應力孔道(5)底端端面留有方便觀察預應力筋端頭的距離;所述的緩沖墊(403)平鋪于封口帽(401)內部。
6.根據權利要求1所述的一種豎向預應力智能穿束核心裝備,其特征在于:該裝備還包括用于放置預應力筋料盤的放線架(2),所述的放線架(2)包括支撐架(201)、可調連系梁(202)、限位架(203)、出索裝置(204);所述的支撐架(201)采用片式五邊形結構,分別位于放線架(2)的前、后兩端,且支撐架(201)上設有用于水平及豎向調節的調節孔(2011),所述的可調連系梁(202)兩端分別與位于前、后兩端的支撐架(201)調節孔(2011)連接;所述的限位架(203)穿過后端支撐架的中心圓環進入前、后兩端的支撐架(201)之間,并與后端支撐架固定連接;所述的出索裝置(204)包括錐形架(2041)以及出線管(2042),錐形架(2041)的一端與位于前端的支撐架(201)固定連接,錐形架(2041)的另一端與出線管(2042)固定連接。
7.一種豎向預應力智能穿束方法,其特征在于:該方法包括引出預應力筋端頭穿過穩速器,在穩速器的控制器中輸入參數,參數包括加速距離H1、減速距離H2、上限速度V1、下限速度V2,啟動穩速器開始穿束,待累計距離達到加速距離H1時,穿束速度開始逐漸加快至上限速度V1,然后勻速下穿;待累計距離達到減速距離H2時,穿束速度開始逐漸降低至下限速度V2,然后勻速下穿至預應力筋伸出豎向預應力孔道,穩速器自動停機,將預應力筋切割斷料,完成一根預應力筋的穿束,穩速器置零后重新啟動,循環穿束,直至完成整束預應力筋的穿束。
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