[發(fā)明專利]一種面激光焊接晶粒設(shè)備及其焊接工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210502471.7
• 申請日: 2022-05-10
• 公開（公告）號: CN114786360B
• 公開（公告）日: 2022-12-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 邱國誠;周峻民;李浩然;曾超豪
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市德鐫精密設(shè)備有限公司
• 主分類號: H05K3/34
• 分類號: H05K3/34;B23K26/21;B23K26/08;B23K26/70;B23K101/42
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 胡峰

1.一種面激光焊接晶粒設(shè)備，其特征在于：包括底座(1)和安裝架(2)，所述安裝架(2)滑移設(shè)置于所述底座(1)上，所述底座(1)上設(shè)置有用于驅(qū)動所述安裝架(2)沿水平方向滑動的驅(qū)動裝置(3)；所述驅(qū)動裝置(3)包括直齒輪(31)、齒條(32)、旋轉(zhuǎn)桿(33)、安裝板(34)和驅(qū)動件(35)；所述旋轉(zhuǎn)桿(33)穿過所述安裝架(2)，所述旋轉(zhuǎn)桿(33)與所述安裝架(2)轉(zhuǎn)動連接；所述直齒輪(31)套設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)桿(33)的一端，所述直齒輪(31)與所述旋轉(zhuǎn)桿(33)固定連接；所述齒條(32)固定于所述底座(1)上，所述直齒輪(31)與所述齒條(32)相互嚙合；所述安裝板(34)固定于所述安裝架(2)上，所述安裝板(34)的側(cè)壁抵接于安裝架(2)的側(cè)壁，所述驅(qū)動件(35)設(shè)置于所述安裝板(34)上，所述驅(qū)動件(35)用于驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)桿(33)旋轉(zhuǎn)；

所述驅(qū)動件(35)包括第一錐齒輪(351)、第二錐齒輪(352)、蝸輪(353)、蝸桿(354)、聯(lián)動桿(355)、支座(356)和電機(357)；所述支座(356)固定于所述安裝板(34)上，所述聯(lián)動桿(355)的兩端均與所述支座(356)轉(zhuǎn)動連接，所述蝸輪(353)套設(shè)于所述聯(lián)動桿(355)上并與所述聯(lián)動桿(355)固定連接；所述蝸桿(354)的兩端均與所述支座(356)轉(zhuǎn)動連接，所述蝸輪(353)與所述蝸桿(354)相互嚙合；所述電機(357)固定于所述安裝板(34)上，所述電機(357)的輸出軸與所述蝸桿(354)的端部固定連接；所述第一錐齒輪(351)套設(shè)于所述聯(lián)動桿(355)上并與所述聯(lián)動桿(355)固定連接，所述第二錐齒輪(352)套設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)桿(33)上并與所述旋轉(zhuǎn)桿(33)固定連接，所述第一錐齒輪(351)與所述第二錐齒輪(352)相互嚙合；所述直齒輪(31)在旋轉(zhuǎn)的過程中帶動所述安裝架(2)沿所述齒條(32)的長度方向滑動，所述安裝架(2)帶動玻璃傳送裝置(7)沿所述齒條(32)的長度方向滑動。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面激光焊接晶粒設(shè)備，其特征在于：所述底座(1)上固定設(shè)置有直線導(dǎo)軌(11)，所述安裝架(2)上開設(shè)有導(dǎo)槽(21)，所述直線導(dǎo)軌(11)穿過所述導(dǎo)槽(21)，所述安裝架(2)與所述直線導(dǎo)軌(11)滑移配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種面激光焊接晶粒設(shè)備，其特征在于：所述底座(1)上設(shè)置有兩個限位塊(4)，所述安裝架(2)滑移設(shè)置于兩個所述限位塊(4)之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種面激光焊接晶粒設(shè)備，其特征在于：所述限位塊(4)上固定設(shè)置有調(diào)節(jié)塊(41)，所述調(diào)節(jié)塊(41)上開設(shè)有調(diào)節(jié)槽(42)，所述調(diào)節(jié)槽(42)內(nèi)穿設(shè)有螺栓，所述螺栓與所述底座(1)螺紋配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面激光焊接晶粒設(shè)備，其特征在于：所述底座(1)上固定設(shè)置有固定塊(5)，所述固定塊(5)上開設(shè)有避位槽(51)，所述齒條(32)的端部穿過所述避位槽(51)，所述齒條(32)的兩個側(cè)壁分別抵接于所述避位槽(51)的兩個內(nèi)側(cè)壁。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種面激光焊接晶粒設(shè)備，其特征在于：所述避位槽(51)的頂部固定設(shè)置有多個凸塊(52)，多個所述凸塊(52)均與所述齒條(32)相互嚙合。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種面激光焊接晶粒設(shè)備，其特征在于：所述固定塊(5)上固定設(shè)置有固定部(53)，所述固定部(53)上穿設(shè)有螺栓，所述螺栓與所述底座(1)螺紋配合。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面激光焊接晶粒設(shè)備，其特征在于：所述支座(356)上穿設(shè)有多個螺栓，多個所述螺栓均與所述安裝板(34)螺紋配合。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項所述的面激光焊接晶粒設(shè)備的焊接工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一：通過驅(qū)動件(35)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)桿(33)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)桿(33)帶動直齒輪(31)旋轉(zhuǎn)，由于直齒輪(31)與齒條(32)相互嚙合，從而帶動安裝架(2)沿水平方向滑動，從而將安裝架(2)調(diào)節(jié)到合適的位置；

步驟二：將裝有晶粒玻璃的玻璃板放置于玻璃平臺(71)上，第二豎直驅(qū)動機構(gòu)(72)控制玻璃平臺(71)下移，第二旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(73)控制玻璃平臺(71)旋轉(zhuǎn)并移至取料裝置(10)的下方；

步驟三:第二豎直驅(qū)動機構(gòu)(72)控制玻璃平臺(71)上移，取料裝置(10)的吸盤(102)吸取玻璃板,玻璃平臺(71)經(jīng)第二豎直驅(qū)動機構(gòu)(72)的控制遠離玻璃板；

步驟四:將基板放置于傳送平臺(61)上,傳送平臺(61)隨第一水平驅(qū)動機構(gòu)(62)、第二水平驅(qū)動機構(gòu)(63)、第一豎直驅(qū)動機構(gòu)(64)和第一旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(65)的控制移至玻璃板的下方；

步驟五:檢測裝置(12)確認玻璃板、基板的位置，玻璃板、基板分別移至玻璃載框(23)的定位槽(24)的上、下方,并上下位移壓合在一起，吸盤(102)遠離玻璃板；

步驟六:面激光器(91)自第四水平驅(qū)動機構(gòu)(93)移至玻璃板的上方并啟動面激光器(91)將玻璃板的晶粒玻璃焊接到基板上。