[發(fā)明專利]一種繼電器簧片加壓減壓調(diào)整機(jī)構(gòu)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210499610.5
• 申請(qǐng)日: 2022-05-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114758925A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-07-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭松水;鄭茂輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廈門銳大自動(dòng)化設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): H01H49/00
• 分類號(hào): H01H49/00
• 代理公司: 深圳中創(chuàng)智財(cái)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44553
• 代理人: 李春林

本發(fā)明公開(kāi)了一種繼電器簧片加壓減壓調(diào)整機(jī)構(gòu)，屬于繼電器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括工作臺(tái)，工作臺(tái)包括固定平臺(tái)，固定平臺(tái)中部設(shè)置有缺口，缺口一側(cè)設(shè)置有加壓調(diào)整組件，另一側(cè)設(shè)置有減壓調(diào)整組件；加壓調(diào)整組件接近產(chǎn)品工裝一端設(shè)置有夾持結(jié)構(gòu)，夾持結(jié)構(gòu)夾持在簧片折彎處，加壓時(shí)，夾持結(jié)構(gòu)有向產(chǎn)品工裝接近的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)，以在加壓時(shí)對(duì)簧片折彎處進(jìn)行夾緊，使得簧片角度變大；減壓調(diào)整組件接近產(chǎn)品工裝一端設(shè)置有減壓調(diào)整針，減壓調(diào)整針截面為圓形，減壓時(shí)，減壓調(diào)整針設(shè)置有十字切口夾持在簧片折彎處，以在減壓時(shí)使得簧片角度變小；本發(fā)明減少了人工的去調(diào)節(jié)繼電器簧片，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化調(diào)整簧片至合格角度，可以有效的提高產(chǎn)品良率，提高效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及繼電器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種繼電器簧片加壓減壓調(diào)整機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

電磁繼電器是電路中常用的電子元器件，目前市場(chǎng)上有多種電磁繼電器。對(duì)于見(jiàn)面成“L”形的動(dòng)簧片，主要依靠將動(dòng)簧片合適的壓彎一定角度角度進(jìn)行工作，由此引申出繼電器電氣參數(shù)的一個(gè)重要指標(biāo)——電磁繼電器吸合電壓，吸合電壓定義為：繼電器吸合時(shí)不用達(dá)到額定電壓就可以工作，因此吸合電壓是指繼電器能夠吸合的最小電壓；電磁繼電器線圈通電，環(huán)繞在線圈內(nèi)的鐵芯端面產(chǎn)生磁力，線圈電壓增大磁力增強(qiáng)，電壓減小，磁力減小；磁力克服動(dòng)簧的彈性形變，吸合銜鐵，使得繼電器導(dǎo)通；要控制繼電器吸合電壓在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，就需要對(duì)線圈通額定電壓；判斷銜鐵是否吸合，若不吸合就需要將對(duì)動(dòng)簧片角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，這種繼電器在生產(chǎn)時(shí)對(duì)動(dòng)簧角度的調(diào)整便成為保證良品率的一個(gè)重要步驟，但是目前調(diào)整時(shí)多采用人工調(diào)整、自動(dòng)化程度低，且精度差、效率低。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提出一種繼電器簧片加壓減壓調(diào)整機(jī)構(gòu)，可以自動(dòng)動(dòng)簧片的角度，避免人工操作帶來(lái)的失誤，以在生產(chǎn)時(shí)提高產(chǎn)品良率和生產(chǎn)效率。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

本發(fā)明提供的一種繼電器簧片加壓減壓調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)包括固定平臺(tái)，所述固定平臺(tái)中部設(shè)置有缺口，所述缺口上方設(shè)置有安裝支架，所述安裝支架一端與所述固定平臺(tái)固定連接，另一端安裝產(chǎn)品工裝，所述產(chǎn)品工裝上裝載繼電器簧片，所述缺口一側(cè)設(shè)置有加壓調(diào)整組件，另一側(cè)設(shè)置有減壓調(diào)整組件；所述加壓調(diào)整組件接近所述產(chǎn)品工裝一端設(shè)置有夾持結(jié)構(gòu)，所述夾持結(jié)構(gòu)夾持在簧片折彎處，所述夾持結(jié)構(gòu)夾持處設(shè)置為斜切面，加壓時(shí)，所述夾持結(jié)構(gòu)有向所述產(chǎn)品工裝接近的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)，以在加壓時(shí)對(duì)簧片折彎處進(jìn)行夾緊，使得簧片角度變大；所述減壓調(diào)整組件接近所述產(chǎn)品工裝一端設(shè)置有減壓調(diào)整針，所述減壓調(diào)整針截面為圓形，減壓時(shí)，所述減壓調(diào)整針可沿自身軸線旋轉(zhuǎn)，所述減壓調(diào)整針設(shè)置有十字切口夾持在簧片折彎處，以在減壓時(shí)使得簧片角度變小。

本發(fā)明優(yōu)選地技術(shù)方案在于，所述夾持結(jié)構(gòu)包括安裝塊、夾子和前端滑塊，所述安裝塊接近所述產(chǎn)品工裝一端固設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述夾子包括上夾和下夾，所述夾子接近所述產(chǎn)品工裝一端設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)軸配合的轉(zhuǎn)孔，所述夾子與所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述上夾和所述下夾設(shè)置有斜向槽，所述前端滑塊接近所述夾子一側(cè)固設(shè)有摩擦軸，所述摩擦軸可插接于所述斜向槽內(nèi)，所述摩擦軸與所述斜向槽滑動(dòng)連接，以使所述前端滑塊向所述產(chǎn)品工裝接近時(shí)，所述夾子夾緊簧片調(diào)整角度。

本發(fā)明優(yōu)選地技術(shù)方案在于，所述固定平臺(tái)位于所述加壓調(diào)整組件一側(cè)設(shè)置有第一滑軌和第一推動(dòng)組件，所述第一滑軌上設(shè)置有第一滑塊，所述第一滑塊上固設(shè)有第一安裝板，所述第一安裝板遠(yuǎn)離所述安裝支架一端設(shè)置有第一卡槽，所述第一推動(dòng)組件包括第一推動(dòng)氣缸和第一氣缸推件，所述第一氣缸推件一端與所述第一推動(dòng)氣缸的動(dòng)力輸出端連接，另一端卡接與所述第一安裝板的卡槽中；所述固定平臺(tái)位于所述減壓調(diào)整組件一側(cè)設(shè)置有第二滑軌和第二推動(dòng)組件，所述第二滑軌上設(shè)置有第二滑塊，所述第二滑塊上固設(shè)有第二安裝板，所述第二安裝板遠(yuǎn)離所述安裝支架一端設(shè)置有第二卡槽，所述第二推動(dòng)組件包括第二推動(dòng)氣缸和第二氣缸推件，所述第二氣缸推件一端與所述第二推動(dòng)氣缸的動(dòng)力輸出端連接，另一端卡接與所述第二安裝板的卡槽中。