[發明專利]基于鋁模的蒸壓加氣混凝土疊合樓板桁架底板的生產方法在審
| 申請號: | 202210498713.X | 申請日: | 2022-05-09 |
| 公開(公告)號: | CN114734532A | 公開(公告)日: | 2022-07-12 |
| 發明(設計)人: | 劉成莉;管仁彪 | 申請(專利權)人: | 浙江杭加澤通建筑節能新材料有限公司 |
| 主分類號: | B28B23/02 | 分類號: | B28B23/02;B28B1/50;B28B7/00;E04B5/36 |
| 代理公司: | 杭州君度專利代理事務所(特殊普通合伙) 33240 | 代理人: | 徐超 |
| 地址: | 311400 浙江省杭州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 基于 蒸壓加氣 混凝土 疊合 樓板 桁架 底板 生產 方法 | ||
本發明公開了一種基于鋁模的蒸壓加氣混凝土疊合樓板桁架底板的生產方法,其包括以下步驟:1)制作上層鋼筋網片和下層鋼筋網片,在下層鋼筋網片的上表面設置桁架,在上層鋼筋網片的下表面設置鋁模;2)將上層鋼筋網片疊放在下層鋼筋網片的上方,部分桁架插入凹槽內,在插入凹槽內的桁架中設置填充料;3)將上層鋼筋網片和下層鋼筋網片吊入模具中,進行蒸壓加氣混凝土層的澆筑和養護;4)以鋁模的底面為切割面,水平切割蒸壓加氣混凝土層,保留下層蒸壓加氣混凝土層,敲除下層蒸壓加氣混凝土層桁架內部的填充料,得到蒸壓加氣混凝土疊合樓板桁架底板。該生產方法使得底板表面平整,成品率高,生產過程不會產生有害氣體,符合綠色環保施工。
技術領域
本發明涉及疊合樓板底板生產技術領域,尤其涉及一種基于鋁模的蒸壓加氣混凝土疊合樓板桁架底板的生產方法。
背景技術
疊合樓板是由預制板和現澆鋼筋混凝土層疊合而成的裝配整體式樓板。預制板既是疊合樓板結構的組成部分之一,又是現澆鋼筋混凝土疊合層的永久性模板,現澆疊合層內可敷設水平設備管線。疊合樓板的結構如中國專利CN206859479U公開的一種鋼筋桁架疊合樓板,包括預制底板、現澆混凝土疊合層和鋼筋桁架,預制底板上設有勾頭螺栓,鋼筋桁架包括底部鋼筋、上部鋼筋和腹桿鋼筋,底部鋼筋沿長度方向布置,底部鋼筋與勾頭螺栓焊接連接,腹桿鋼筋間隔設置在預制底板上方,上部鋼筋與腹桿鋼筋的頂端焊接連接,現澆混凝土疊合層設置在預制底板上方。疊合樓板整體性好,剛度大,可節省模板,上下表面平整,便于飾面層裝修,適用于對整體剛度要求較高的高層建筑和大開間建筑。
為減輕樓板的重量,蒸壓加氣混凝土疊合樓板已被廣泛使用,蒸壓加氣混凝土疊合樓板底板的生產方法如申請公布號為CN114131749A公開的一種ALC疊合樓板桁架底板的生產方法,其包括以下步驟:制作鋼筋網片,并焊接鋼桁架;將帶鋼桁架的鋼筋網片固定在泡沫板的正反面,并分別再配一片不帶鋼桁架的鋼筋網片,進而形成一個骨架單元;制作多個骨架單元;利用鋼釬將若干骨架單元放到裝有蒸壓加氣混凝土漿料的模具中;蒸壓加氣混凝土漿料初步硬化形成蒸壓加氣混凝土層;在相鄰的骨架單元之間進行切割,分割成若干個疊合樓板桁架底板單元;進行蒸壓養護;對疊合樓板桁架底板單元進行分離,對于每個疊合樓板桁架底板單元,取下泡沫板即可得到兩塊ALC疊合樓板桁架底板。
采用上述方法生產ALC疊合樓板桁架底板的過程中,蒸壓產生高溫融化泡沫,產生空腔,桁架鋼筋頭就會露出;生產工藝中,泡沫板高溫融化會產生氣體,容易在生產過程中空腔內產生膨脹,破壞板材,導致成品率低,且融化后產生有害氣體及殘留物會對人體的健康造成影響,且觀感質量差;泡沫板為一次性使用材料,生產過程中浪費比較嚴重,生產成本較高。
發明內容
本發明提供了一種基于鋁模的蒸壓加氣混凝土疊合樓板桁架底板的生產方法,解決了現有蒸壓加氣混凝土疊合樓板桁架底板生產工藝中存在的板材易破壞,成品率低,泡沫板融化產生的氣體會影響身體健康,底板表面質感差等問題。
為解決上述技術問題,本發明提供的技術方案為:
本發明涉及一種基于鋁模的蒸壓加氣混凝土疊合樓板桁架底板的生產方法,其包括以下步驟:
1)制作上層鋼筋網片和下層鋼筋網片,在下層鋼筋網片的上表面設置桁架,在上層鋼筋網片的下表面設置鋁模,鋁模的底部設有用于部分桁架插入的凹槽;
2)將上層鋼筋網片疊放在下層鋼筋網片的上方,部分桁架插入凹槽內,在插入凹槽內的部分桁架中設置填充料;
3)將上層鋼筋網片和下層鋼筋網片吊入模具中,進行蒸壓加氣混凝土層的澆筑和養護;
4)以鋁模的底面為切割面,水平切割蒸壓加氣混凝土層,去除上層內部含有上層鋼筋網片和鋁模的蒸壓加氣混凝土層,保留下層蒸壓加氣混凝土層,敲除下層蒸壓加氣混凝土層桁架內部的填充料,得到蒸壓加氣混凝土疊合樓板桁架底板。
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