[發明專利]一種干式磁選機對鋁土礦高效環保除鐵的方法

在審

• 申請號: 202210498469.7
• 申請日: 2022-05-09
• 公開（公告）號: CN115025877A
• 公開（公告）日: 2022-09-09
• 發明（設計）人: 解志鋒;丁利;萬鵬;黃可;黃會春;何麗平
• 申請（專利權）人: 贛州金環磁選科技裝備股份有限公司
• 主分類號: B03C1/00
• 分類號: B03C1/00;B02C23/08
• 代理公司: 贛州捷信協利專利代理事務所(普通合伙) 36141
• 代理人: 吳余琴

本發明公開了一種干式磁選機對鋁土礦高效環保除鐵的方法，包括如下步驟：A、破碎：將鋁土礦原礦經過顎式破碎機粗碎至25cm×25cm以下的塊狀，進入圓錐破碎機細碎至3cm×3cm左右的細礦石，將細礦石輸送至3cm的振動篩上，篩上的粗顆粒通過輸送帶返回至圓錐破碎機再碎，篩下的物料通過皮帶輸送機輸送至料倉。本發明采用兩段破碎、預先干式拋尾、一段磨礦、高頻振動篩控制磨礦粒度、兩段周期式SGZ型干式高梯度磁選機聯合磁選(一次粗選+一次精選)的方法來高效環保獲得高品質的鋁土礦精礦，不僅工業生產實現方便，能獲得品質較高的鋁土礦精礦，且整個工藝流程不帶來任何污染環境的有害物質，為環保、社會、企業帶來了巨大的便利。

技術領域

本發明涉及鋁土礦技術領域，具體為一種干式磁選機對鋁土礦高效環保除鐵的方法。

背景技術

國內鋁土礦礦資源豐富，廣泛地分布于全世界各地，但隨著鋁土礦礦產資源的日益開采和消耗，我國優質鋁土礦資源逐漸減少，為保證氧化鋁企業經濟效益，開發高鐵鋁土礦資源將變得尤為緊迫，高鐵鋁土礦礦物組成主要為鋁和鐵，其雜質主要以鐵為主，嚴重影響鋁土礦溶出性能及產品質量，因此，在用于工業生產氧化鋁之前，通常都需要將鋁土礦中的含鐵量降至一定范圍內方可進入制作氧化鋁的冶煉，目前鋁土礦的選別方法主要為加入選礦藥劑后進行浮選的選礦方法，即添加選礦藥劑，通過藥劑捕捉到有用礦物，加入起泡劑后形成泡沫的形式浮于礦漿上方，通過刮泡的方式與雜質物料分離開來，這樣的除鐵工藝不但流程復雜，生產成本高，而且會帶來環境污染問題，因此，開發一種經濟、合理、高效的鋁土礦除鐵技術顯得迫在眉睫。

發明內容

本發明的目的在于提供一種干式磁選機對鋁土礦高效環保除鐵的方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種干式磁選機對鋁土礦高效環保除鐵的方法，包括如下步驟：

A、破碎：將鋁土礦原礦經過顎式破碎機粗碎至25cm×25cm以下的塊狀，進入圓錐破碎機細碎至3cm×3cm左右的細礦石，將細礦石輸送至3cm的振動篩上，篩上的粗顆粒通過輸送帶返回至圓錐破碎機再碎，篩下的物料通過皮帶輸送機輸送至料倉，為后續的作業做預先準備；

B、預先拋尾：將料倉中小于3cm的物料通過振動給料器均勻的給入永磁滾筒磁選機進行預先拋尾處理；

C、磨礦-分級：將預先干拋后的非磁性物料通過給料機給入格干式磨粉機進行磨礦作業，磨粉后的礦粉被送入高頻振動篩進行分級作業，振動篩上物料用皮帶輸送返回至干式磨粉機內進行再磨作業，篩下物料通過皮帶輸送機輸送至料倉，為后續的磁選作業做準備；

D、磁選：將料倉中小于150目的物料通過振動給料機均勻的依次經過兩段SGZ型干式高梯度磁選機進行一次粗選一次精選作業。

優選的，所述步驟B中的磁場強度為0.6特斯拉，且轉速為40r/min，同時，磁性雜質物料通過皮帶輸送機運至尾料庫，且非磁性物料通過皮帶輸送機運至下一階段的磨礦作業。

優選的，所述步驟C中的高頻振動篩的篩網目數為150目，且再磨作業中篩下的物料粒度小于150目，同時，這個粒度的物料占到整體物料中的90-100％。

優選的，所述步驟D中粗選磁場強度為0.9特斯拉，且磁介質為φ＝1.5mm直排式棒介質，同時，振幅為20mm。

優選的，所述步驟D中精選磁場強度為1.1特斯拉，且磁介質為φ＝1.5mm直排式棒介質，同時，振幅為25mm。

優選的，所述步驟D中第一段磁選后的磁性雜質物料通過皮帶輸送機送至尾料庫，且第二段精選后磁性礦物返回至第一段粗選再選。

與現有技術相比，本發明的有益效果如下：