[發(fā)明專利]具有除塵功能的埋弧焊接裝置及其除塵方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210495325.6
• 申請日: 2022-05-07
• 公開（公告）號: CN114799431B
• 公開（公告）日: 2023-01-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄭海武;郝丹丹
• 申請（專利權(quán)）人: 燕山大學(xué)
• 主分類號: B23K9/18
• 分類號: B23K9/18;B23K9/32
• 代理公司: 北京孚睿灣知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11474
• 代理人: 王冬杰

本發(fā)明提供一種具有除塵功能的埋弧焊接裝置及其除塵方法，包括平臺框架組件、分離組件和電磁組件，電磁組件位于分離組件的內(nèi)部，分離組件和平臺框架組件連接。除塵方法為：煙塵從煙塵進(jìn)口進(jìn)入到分離組件的冷卻倉，隨第一氣流進(jìn)入分離倉，煙塵中的金屬顆粒在電磁組件產(chǎn)生的高頻磁場的作用下聚集在第二區(qū)，隨后隨第一氣流經(jīng)內(nèi)腔進(jìn)入第二重力倉，經(jīng)過濾后落入第二收集盒，而非金屬顆粒在金屬顆粒的擠壓下聚集在第一區(qū)，隨后隨第二氣流進(jìn)入第一重力倉，經(jīng)過濾后落入第一收集盒，而氣體則經(jīng)排氣管排出。本發(fā)明采取電磁凈化法、過濾凈化法和吹氣凈化法結(jié)合的方法分離煙塵中的金屬顆粒、非金屬顆粒和氣體，達(dá)到精細(xì)化處理煙塵的效果，高效去除焊接煙塵。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及埋弧焊接技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種具有除塵功能的埋弧焊接裝置及其除塵方法。

背景技術(shù)

埋弧焊是指利用電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的工藝，因其焊縫質(zhì)量穩(wěn)定，焊接生產(chǎn)率高，從而廣泛用于結(jié)構(gòu)件的焊接。雖然埋弧焊無弧光輻射，從而大大改善了勞動條件，但焊接過程不可避免地會產(chǎn)生煙塵，其中包括正常的焊接煙氣、高溫下產(chǎn)生的金屬顆粒以及焊劑里的砂礫，不僅對環(huán)境造成影響，而且危害工人健康，因此，有必要采取相應(yīng)措施。

目前公開的專利中，自動埋弧焊機(jī)均通過吸氣管負(fù)壓將煙塵吸入到管內(nèi)，避免煙塵外溢，但上述專利要么僅起到收集煙氣的作用，要么只是通過過濾裝置對煙塵進(jìn)行簡單地吸附或過濾，并沒有對煙塵進(jìn)行進(jìn)一步處理。因此，本發(fā)明提出一種用于埋弧焊接的除塵裝置及其除塵方法。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種具有除塵功能的埋弧焊接裝置及其除塵方法，通過設(shè)置分離組件和電磁組件，將機(jī)械臂焊接工件產(chǎn)生的煙塵，利用電磁凈化法、過濾凈化法和吹氣凈化法結(jié)合的方法將進(jìn)入冷卻分離系統(tǒng)的煙塵通過電磁組件形成的高頻磁場以及內(nèi)部的過濾層進(jìn)行精細(xì)化分，來實現(xiàn)高效去除煙塵，從而達(dá)到對煙塵的高效吸收和及時處理。

本發(fā)明提供了一種具有除塵功能的埋弧焊接裝置，其包括平臺框架組件、分離組件和電磁組件，所述電磁組件位于所述分離組件的內(nèi)部，所述分離組件和所述平臺框架組件連接。所述分離組件，其包括排氣管、收集盒、支架、外殼、鼓風(fēng)機(jī)、煙塵進(jìn)口、內(nèi)殼、進(jìn)水口、出水口、過濾層、溫度傳感器、氣體質(zhì)量檢測儀和出口，驅(qū)動平臺的第五安裝端和第六安裝端分別設(shè)有第一收集盒和第二收集盒，支架的第一端和所述驅(qū)動平臺的第七安裝端固連，所述支架的第二端和所述外殼外壁的第一安裝端固連，所述外殼外壁的下端依次設(shè)有第一出口和第二出口，所述外殼的內(nèi)部設(shè)有第一內(nèi)殼，所述第一內(nèi)殼的第一安裝端設(shè)有第二過濾層，所述排氣管穿過所述外殼外壁的第二安裝端和所述第二過濾層固連，所述外殼外壁的第三安裝端和所述鼓風(fēng)機(jī)固連，所述煙塵進(jìn)口穿過所述外殼外壁的第四安裝端和所述第一內(nèi)殼的第二安裝端固連，所述第一內(nèi)殼靠近煙塵進(jìn)口安裝端的上側(cè)和下側(cè)分別設(shè)有出水口和進(jìn)水口，所述第一內(nèi)殼的第三安裝端和第一過濾層連接，所述第一過濾層的中部設(shè)有第二內(nèi)殼，所述排氣管的內(nèi)部依次設(shè)有溫度傳感器和氣體質(zhì)量檢測儀。所述電磁組件，其包括第一氣道、第一線圈、第二氣道、第二線圈、第三氣道、第三線圈、第四氣道、第四線圈、第五氣道、第五線圈和第六氣道，所述第一氣道、所述第一線圈、所述第二氣道、所述第二線圈、所述第三氣道、所述第三線圈、所述第四氣道、所述第四線圈、所述第五氣道、所述第五線圈和所述第六氣道分別位于外殼和第一內(nèi)殼之間，且依次交替布置在所述第一內(nèi)殼的外表面。

可優(yōu)選的是，所述平臺框架組件，其包括龍門架、焊絲盤、焊劑盒、抽風(fēng)機(jī)、軌道、限位開關(guān)、驅(qū)動平臺、焊接電源、吸塵罩、焊槍、煙塵傳感器和機(jī)械臂，所述軌道的兩側(cè)安裝端分別設(shè)有限位開關(guān)，所述軌道的中部安裝端和所述驅(qū)動平臺的第一安裝端連接，所述驅(qū)動平臺的第二安裝端和所述機(jī)械臂的第一安裝端固連，所述機(jī)械臂的第二安裝端和第三安裝端分別與所述焊槍和所述吸塵罩連接，所述吸塵罩的內(nèi)部設(shè)有煙塵傳感器，所述驅(qū)動平臺的第三安裝端和所述龍門架的第一端連接，所述驅(qū)動平臺的第四安裝端和所述焊接電源固連。