[發(fā)明專利]一種釩氮合金半成品高效脫水的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210493916.X | 申請(qǐng)日: | 2022-05-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114791209A | 公開(公告)日: | 2022-07-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張春雨 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖南眾鑫新材料科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | F26B5/00 | 分類號(hào): | F26B5/00;F26B5/06;F26B5/16;F26B21/14;F26B25/06 |
| 代理公司: | 長(zhǎng)沙新裕知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 43210 | 代理人: | 李由 |
| 地址: | 416100 湖南省湘西*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 合金 半成品 高效 脫水 方法 | ||
1.一種釩氮合金半成品高效脫水的方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)將待脫水的釩氮合金半成品與脫水劑混合,得釩氮合金與脫水劑的混合料;
脫水劑主要由以下質(zhì)量份的組份組成:氯化鎂0.1-1質(zhì)量份、過(guò)硫酸銨0.1-1質(zhì)量份,N,N-二甲基甲酰胺10-20質(zhì)量份、甲醛5-10質(zhì)量份;
(2)預(yù)凍:將步驟(1)所得釩氮合金與脫水劑的混合料放入冷凍干燥設(shè)備中,將冷凍干燥設(shè)備內(nèi)溫度降至-18~-15℃,并維持1~2h;
(3)凍結(jié):經(jīng)過(guò)步驟(2)預(yù)凍后,將冷凍干燥設(shè)備內(nèi)的溫度降至-30~-20℃,然后控制冷凍干燥設(shè)備內(nèi)的壓力至50Pa以下并維持3~6h;
(4)升華:經(jīng)過(guò)步驟(3)凍結(jié)后,設(shè)冷凍干燥設(shè)備內(nèi)溫度為-5℃~-10℃,且冷凍干燥設(shè)備內(nèi)的壓力維持在50Pa以下,保溫20分鐘以上;然后調(diào)整真空度為100~120Pa,且維持冷凍干燥設(shè)備內(nèi)溫度在-5℃~-10℃,繼續(xù)保溫30分鐘以上;
(5)升溫通氣體:步驟(4)升華結(jié)束后,將冷凍干燥設(shè)備內(nèi)溫度調(diào)整為10~20℃,并調(diào)整真空度為10~20Pa,通入氮?dú)夂桶睔饣旌蠚怏w,待冷凍干燥設(shè)備內(nèi)充滿混合氣體后,維持30分鐘以上;即成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釩氮合金半成品高效脫水的方法,其特征在于,步驟(1)中,所述脫水劑相當(dāng)于釩氮合金半成品質(zhì)量的0.5-2%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的釩氮合金半成品高效脫水的方法,其特征在于,步驟(1)中,所述脫水劑相當(dāng)于釩氮合金半成品質(zhì)量的0.6-0.8%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的釩氮合金半成品高效脫水的方法,其特征在于,步驟(4)中,經(jīng)過(guò)步驟(3)凍結(jié)后,設(shè)冷凍干燥設(shè)備內(nèi)溫度為-5℃~-10℃,且冷凍干燥設(shè)備內(nèi)的壓力維持在50Pa以下,保溫30~40分鐘;然后調(diào)整真空度為100~120Pa,且維持冷凍干燥設(shè)備內(nèi)溫度在-5℃~-10℃,繼續(xù)保溫40~60分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的釩氮合金半成品高效脫水的方法,其特征在于,步驟(5)中,待冷凍干燥設(shè)備內(nèi)充滿混合氣體后,維持40~60分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的釩氮合金半成品高效脫水的方法,其特征在于,步驟(5)中,所述氮?dú)夂桶睔饣旌蠚怏w中,氨氣的體積百分比為1-5%。
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