[發明專利]一種鉑鎳復合導絲制備工藝

在審

• 申請號: 202210492853.6
• 申請日: 2022-05-07
• 公開（公告）號: CN114932209A
• 公開（公告）日: 2022-08-23
• 發明（設計）人: 廖永健
• 申請（專利權）人: 牧星生物材料（太倉）有限公司
• 主分類號: B22D19/00
• 分類號: B22D19/00;B22F3/04;H01B13/00;B21C1/02
• 代理公司: 蘇州佳博知識產權代理事務所(普通合伙) 32342
• 代理人: 唐毅

本發明公開了一種鉑鎳復合導絲制備工藝，包括如下步驟：獲得鉑金管；靜壓鎳粉制得鎳柱；施加壓力將鎳柱壓入鉑金管制得鉑鎳棒；高溫熔煉鉑鎳棒，使鎳粉柱熔化并重新成型制得鉑鎳復合棒；本發明制得的鉑鎳復合棒的鉑層、鎳層結合良好,鉑層分布均勻，高溫試驗，鉑鎳復合棒表面無氧化。

技術領域

本發明涉及金屬復合型線材制備技術領域，具體為一種鉑鎳復合導絲制備工藝。

背景技術

鉑鎳復合型線材應用于耐高溫，低接觸電阻的精密電阻引(導)線，內部為0.02mm直徑的鎳絲，表面是0.03-0.05mm的鉑層，達到復合材料比鉑金導絲價格低，強度高，電阻小的特點。

現有技術公開鉑鎳30/70復合絲材的制備，制備工藝：(1)鉑熔煉-熱鍛-軋板-制作鉑管；(2)鎳棒熱鍛-精車-表面處理；(3)包套加工-焊接-表面處理，(4)將鉑管、鎳棒組合-電子束封焊-擠壓-退火-冷拉-酸洗-冷拉-退火-檢驗；存在的缺陷是：工藝復雜，鉑層分布不均勻。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有工藝復雜、鉑層分布不均勻的問題，而提出的一種鉑鎳復合導絲制備工藝。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種鉑鎳復合導絲制備工藝，包括：

步驟S1，獲得鉑金管；

步驟S2，靜壓鎳粉制得鎳柱；

步驟S3，施加壓力將鎳柱壓入鉑金管制得鉑鎳棒；

步驟S4，高溫熔煉鉑鎳棒，使鎳粉柱熔化并重新成型制得鉑鎳復合棒。

進一步，靜壓壓力為180～230Mpa。

進一步，彈性體等靜壓模具采用聚氨脂等靜壓模具。

進一步，所述鎳粉粒徑為50±5μm。

進一步，熔煉溫度范圍1460～1490℃。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：鉑鎳復合棒無膨脹、無氣孔；鉑鎳復合棒的鉑層、鎳層結合良好,鉑層分布均勻；高溫試驗，鉑鎳復合棒表面無氧化。

附圖說明

圖1為本發明鉑鎳復合導絲制備工藝框圖；

圖2為本發明制得的鉑鎳復合棒的橫截面圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參見圖1，本發明為一種鉑鎳復合導絲制備工藝，包括如下步驟：

步驟S1，獲得鉑金管；將純度99.99％的鉑金放至熔煉爐內高溫熔煉，之后精鑄成外徑為15mm、內徑為13.8mm的鉑金管。

步驟S2，靜壓鎳粉制得鎳柱；將彈性體等靜壓模具固定在高頻振動平臺，純度99.99％的鎳粉通過漏斗緩慢放至彈性體等靜壓模具內進行振動裝料，實現模具棱角處為鎳粉所充填，裝料完成后將彈性體等靜壓模具放至等靜壓機中，施加180～230Mpa壓力，保壓3～6分鐘，將鎳粉壓制的鎳柱，壓力釋放后，將模具從等靜壓機中取出，將鎳柱從模具內取出。

本步驟中，施加壓力優選為200Mpa。

本步驟中，彈性體等靜壓模具采用聚氨脂等靜壓模具；所述鎳粉粒徑為50±5μm；鎳柱直徑為11mm。