[發明專利]一種用于電力用油的智慧監督系統及監督測試方法

在審

• 申請號: 202210491904.3
• 申請日: 2022-05-07
• 公開（公告）號: CN114781671A
• 公開（公告）日: 2022-07-22
• 發明（設計）人: 何曉迪;梅東升;于雷;趙強;劉政修;郭強;張曉東;趙瀟然;湯自強;梁浩;孫偉東;孫樹春;宋建;馬志力;李園園;肖宇;劉金鈴;孟超;蔚鵬飛;付達
• 申請（專利權）人: 內蒙古岱海發電有限責任公司;北京京能能源技術研究有限責任公司
• 主分類號: G06Q10/00
• 分類號: G06Q10/00;G06Q10/04;G06Q10/06;G06Q50/06
• 代理公司: 北京市中聯創和知識產權代理有限公司 11364
• 代理人: 李倩倩;王超

本發明提供一種用于電力用油的智慧監督系統及監督測試方法，包括數據采集柜、交換機、油液智能控制器、服務器和智慧油務管理系統，數據采集柜與所述交換機連接，交換機與油液智能控制器連接，油液智能控制器與所述服務器連接，服務器內設置智慧油務管理系統，服務器能夠調用MIS管理信息系統和/或SIS廠級監控信息系統中的數據信息，數據采集柜將采集到的數據信息通過所述交換機發送給所述油液智能控制器，油液智能控制器對收集到的數據進行分析計算，并將分析后的數據傳遞給所述服務器，服務器內部的所述油務管理系統對計算后的數據與存儲在所述油務管理系統內部的數據進行對比分析和實時判斷，并根據對比分析的結果對油液進行管理維護。

技術領域

本發明涉及電廠用油檢測領域，具體而言，涉及一種用于電力用油的智慧監督系統及監督測試方法。

背景技術

工業行業數據統計表明：超過75％的液壓系統的故障是由于液壓油中的顆粒污染所引起；63％的齒輪箱的失效和更換與潤滑直接有關；工業企業維修成本的5-15％是由于低水平的設備潤滑所致。電廠用油對發電設備的安全高效運行至關重要，油液品質對發電設備的安全運行和使用壽命有重大影響。

目前電廠油質監測主要是離線方式，即定期人工取油樣后送到廠內實驗室檢測出結果，有些檢測項目需要將油樣送到廠外的油液檢測公司或電力研究院進行檢測。但是離線方式的油質檢測存在以下缺點：1)離線監測技術檢測油樣時間周期較長，獲得檢測結果不及時。一個油樣檢測全過程需要3至5天，電廠內需要檢測的油樣數量往往達十幾個或是幾十個，拿到一份全廠的油樣檢測數據需要很多天。一些檢測儀器價格昂貴，體積龐大，廠內不能安裝全套的檢測設備，一些項目需要送到廠外檢測，得到檢測結果的時間會長達半個月或更久。2)所取的油樣代表性不強。電廠內汽輪機潤滑系統用油量可達幾十立方，而離線檢測所取油樣量一般為幾百毫升，某些污染物可能被稀釋而不能及時發現。取樣工具、取樣環境和取樣操作都會影響油樣的狀態，人工取樣存在油樣被二次污染的風險。3)沒有連續的監測數據。離線監測主要依賴人工定期取樣，檢測項目不同，檢測周期也不同，常規項目檢測周期通常為一個月或三個月，其他項目檢測周期為半年和一年。部分電廠因廠內實驗室便利會增加檢測頻率，但檢測周期也要一周左右。沒有連續的監測數據，不便于對油質進行趨勢分析。

現有技術中公開號為CN114113549A的專利公開了一種水電機組潤滑油油液在線監測及凈化運行一體化系統，該現有技術可動態監測水電機組導軸承潤滑油系統油液油質，并實時反饋至遠控人員，雖然解決了離線采樣代表性不強的問題，但是該現有技術主要側重于取樣端，取樣布置結構復雜，缺少整個用油智慧監督系統的軟硬件設置，對油務管理水平的提升有限。

發明內容

有鑒于此，本發明旨在提出一種用于電力用油的智慧監督系統及監督測試方法，以解決現有技術中不能對各個用油部位進行連續監測、不便于趨勢分析的問題。

為達到上述目的，本發明的技術方案是這樣實現的：

一種用于電力用油的智慧監督系統，包括數據采集柜、交換機、油液智能控制器、服務器和智慧油務管理系統，所述數據采集柜與所述交換機連接，所述交換機與油液智能控制器連接，所述油液智能控制器與所述服務器連接，所述服務器內設置智慧油務管理系統，所述服務器能夠調用MIS管理信息系統和/或SIS廠級監控信息系統中的數據信息，所述數據采集柜將采集到的數據信息通過所述交換機發送給所述油液智能控制器，所述油液智能控制器對收集到的數據進行分析計算，并將分析后的數據傳遞給所述服務器，所述服務器內部的所述油務管理系統對計算后的數據與存儲在所述油務管理系統內部的數據進行對比分析和實時判斷，并根據對比分析的結果對油液進行管理維護。

進一步的，所述智慧監督系統包括：汽輪機潤滑油監測系統、汽輪機抗燃油監測系統、磨煤機液壓油監測系統、磨煤機齒輪油監測系統、給水泵潤滑油監測系統、一次風機潤滑油監測系統、送風機潤滑油監測系統、引風機潤滑油監測系統。