[發明專利]一種避免風電鋼探傷不合格的方法

在審

• 申請號: 202210488792.6
• 申請日: 2022-05-06
• 公開（公告）號: CN115090866A
• 公開（公告）日: 2022-09-23
• 發明（設計）人: 劉志國;李鑫;丁曉志;王宏盛;李文藝
• 申請（專利權）人: 包頭鋼鐵（集團）有限責任公司
• 主分類號: B22D41/00
• 分類號: B22D41/00;B22D11/111;B22D11/115;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/12;C22C38/14
• 代理公司: 北京律遠專利代理事務所(普通合伙) 11574
• 代理人: 樊喜鋒

本發明公開了一種避免風電鋼探傷不合格的方法，在澆鑄風電鋼等探傷鋼種時，在鑄機采取措施，通過改進中間包擋墻擋壩結構砌筑方法，提升鋼水過熱度等促進鋼水中夾雜物上升以避免因夾雜物導致的鋼板厚度1/4處探傷不合格的問題；控制鋼中氫含量，改善鑄坯中心偏析以避免鋼板中心處探傷不合格的問題。

技術領域

本發明涉及冶金行業連鑄領域，尤其涉及一種避免風電鋼探傷不合格的方法。

背景技術

風電鋼因其用途特殊，大多需要經過超聲波探傷檢驗，檢測出鋼板內部質量缺陷。目前超聲波探傷檢驗已經成為風電鋼板的重要檢測手段。鋼板的疏松、偏析、裂紋、夾雜、氣體等都可能導致鋼板的超聲波探傷不合。統計包鋼寬厚板2021年全年探傷不合格的風電鋼共10853噸，探傷合格率為98.9％，探傷不合鋼板只能降級甚至判廢，嚴重影響產品交付及合同兌現率。

包鋼風電鋼超聲波探傷儀顯示主要有2種缺陷，一種是點狀密集缺陷，分布在板厚1/4處，統計2021年此類缺陷共4340噸，占比約40％左右；另一種點狀密集缺陷，分布在板厚中心，占比60％左右。

通過金相及掃描電鏡能譜分析，板厚1/4處探傷不合主要為Ca、Mg、AL、Ce等夾雜物造成，是澆鑄過程中的耐火材料脫落或形成的二次氧化產物等夾雜物在鑄機澆鑄過程中未得到充分上浮，在澆鑄時聚集在內弧側1/4處，軋制成鋼板后產生探傷不合。鋼板厚度中心探傷不合是鑄坯中心存在嚴重的偏析時，在軋后冷卻過程中，在不高的冷速情況下就可直接發生中溫轉變而形成貝氏體甚至馬氏體等組織，貝氏體和馬氏體的組織較硬、韌性差，易導致裂紋形成擴展，造成鋼板探傷不合。

申請號為201010278801.6的中國專利公開了一種有效控制中厚板探傷缺陷的方法，從冶煉、澆鑄、加熱、軋制、熱處理全工序采取措施，改善了鋼板內部質量，在中厚板出現探傷不合時利用熱處理可使鋼板內部裂紋愈合，同時保證熱處理后性能達到標準要求。使用該文獻所述方法探傷合格率可達98％以上，合格率仍然偏低，并且該文獻所述方法需要走熱處理工序，增加了成本，熱處理只能解決因鑄坯中心偏析造成的探傷不合，對于因夾雜物造成的探傷不合無效。

申請號為201410846316.2的中國專利公開了一種提高超寬板探傷質量的方法，該文獻所述方法將鋼板的探傷缺陷由鋼板邊部轉移至鋼板板頭部位，且大幅減輕缺陷等級，從而有效解決現場寬度3000mm以上的超寬板邊部探傷不合問題。但該文獻所述方法需要將鑄坯緩冷36小時以上，將鑄坯邊部缺陷通過轉移方向移至鋼板頭部位置，說明并沒有從根本解決鑄坯的內部質量問題。

申請號為200910228811.6的中國專利公開了一種提高中厚鋼板探傷合格率的方法，該方法提出從冶煉、連鑄到軋制各工序的優化技術方案，使鋼板綜合探傷合格率達到95％以上。該文獻所述方法同樣需要將鑄坯緩冷48-60小時，增加了制造成本，并且探傷合格率只能達到95％以上，還存在著很大的提升空間。

發明內容

本發明的目的是提供一種避免風電鋼探傷不合格的方法，在澆鑄風電鋼等探傷鋼種時，在鑄機采取措施，通過改進中間包擋墻擋壩結構砌筑方法，提升鋼水過熱度等促進鋼水中夾雜物上升以避免因夾雜物導致的鋼板厚度1/4處探傷不合格的問題；控制鋼中氫含量，改善鑄坯中心偏析以避免鋼板中心處探傷不合格的問題。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：

本發明一種避免風電鋼探傷不合格的方法，包括：

(1)改進中間包擋墻擋壩結構砌筑方法

所述中間包擋墻和擋壩的空隙較大，不能為鋼水提供足夠的流場上揚動力，在促進夾雜物上浮、分離方面的效果不是十分理想。在原來的中間包擋墻和擋壩之間100mm的空隙添加耐火磚，將原有擋墻和擋壩之間鋼水流經的區域變成多孔，在鋼水通鋼量不變的情況下，提高了鋼水流經這一區域的流速，實現提高流場上揚的目的，鋼液上揚的力和流場更為活躍，有效促使鋼液中夾雜物的上浮，進一步凈化鋼液。