[發(fā)明專利]一種減輕耐候鋼銅脆裂紋的澆鑄方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210488786.0 | 申請日： | 2022-05-06 |
| 公開（公告）號： | CN115090844B | 公開（公告）日： | 2023-08-08 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 劉志國;李鑫;丁曉志;王宏盛;李文藝 | 申請（專利權(quán)）人： | 包頭鋼鐵（集團）有限責(zé)任公司 |
| 主分類號： | B22D11/18 | 分類號： | B22D11/18;B22D11/22;B22D11/111;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/20;C22C38/26;C22C38/42;C22C38/48 |
| 代理公司： | 北京律遠專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11574 | 代理人： | 樊喜鋒 |
| 地址： | 014010 內(nèi)*** | 國省代碼： | 內(nèi)蒙古;15 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 減輕 耐候鋼銅脆 裂紋 澆鑄 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種減輕耐候鋼銅脆裂紋的澆鑄方法，在鑄機澆鑄時通過改善保護澆鑄避免鋼水澆鑄時增氮，使用二冷水動態(tài)配水，優(yōu)化鑄機澆鑄工藝參數(shù)，從而避免鑄坯加熱軋制后的“銅脆”裂紋，獲得表面質(zhì)量優(yōu)良的鋼板。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種減輕耐候鋼銅脆裂紋的澆鑄方法。
背景技術(shù)
耐腐蝕鋼是指通過添加Cu、Cr、Ni、Ti等耐腐蝕合金元素，使其在大氣中或其它介質(zhì)中具有良好的耐腐蝕性能的合金鋼，耐腐蝕鋼的耐腐蝕性能是普通碳素鋼的2～8倍，并且使用時間越長，耐腐蝕作用越明顯。耐腐蝕鋼除具有良好的耐腐蝕性外，還具有優(yōu)良的力學(xué)、焊接等使用性能。耐腐蝕鋼因其良好的耐腐蝕性能，在國內(nèi)外廣泛應(yīng)用于集裝箱、橋梁、鐵路車輛、汽車、鍋爐、煙草、電力、建筑和海洋等工程行業(yè)。
為提高耐腐蝕性，鋼種除C、Si、Mn、P、S五大元素外，需加入一定量的Cu、Cr、Ni等耐腐蝕性元素，Cu對提高鋼板的耐蝕性有利，因Cu能起到活化陰極的作用，促使鋼陽極發(fā)生鈍化，因而減緩腐蝕，同時Cu可以在鋼表面形成一層富銅層，在鋼的表面腐蝕層與銅的富集層之間形成緊密的氧化銅中間層，形成致密、完整的雙層結(jié)構(gòu)的銹層阻礙腐蝕結(jié)構(gòu)進一步腐蝕內(nèi)部。
含銅鋼在加熱過程中，由于選擇性氧化，板坯表面的鐵先于銅氧化，從而造成銅元素富集，超出鐵對銅的溶解能力時，銅元素在鐵磷與鋼材的界面上析出，后續(xù)除磷時難以去除而保留在鋼材中，達到一定程度時導(dǎo)致鋼材的銅脆現(xiàn)象。由于銅是低熔點元素，且極易在晶界偏聚，從而形成微裂紋。鑄坯表面裂紋必須經(jīng)過火焰清理，嚴重時甚至直接報廢，嚴重影響了經(jīng)濟效益。
申請?zhí)枮?01511002243.X的中國專利公開了一種345MPa級抗震耐火耐候鋼及其制備方法，該文獻通過優(yōu)化鋼材設(shè)計成分，減少貴金屬的應(yīng)用，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約貴金屬資源，同時減少鋼材在鋼結(jié)構(gòu)施工過程中耐火、耐候涂料的用量，減化施工工序，縮短施工周期，提高建筑的抗震性能。但該文獻對于如何防止銅脆造成的裂紋并未述及。
申請?zhí)枮?01410032546.5的中國專利公開了一種轉(zhuǎn)爐高磷出鋼冶煉耐候鋼的方法，該文獻通過減少轉(zhuǎn)爐輔料消耗，提高轉(zhuǎn)爐終點磷含量，減少磷鐵消耗，降低轉(zhuǎn)爐終渣TFe含量，減少轉(zhuǎn)爐吹煉過程鐵損的脫磷轉(zhuǎn)爐高磷出鋼冶煉耐候鋼的方法。同樣該文獻對于如何避免銅脆裂紋沒有述及。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種減輕耐候鋼銅脆裂紋的澆鑄方法，在鑄機澆鑄時通過改善保護澆鑄避免鋼水澆鑄時增氮，使用二冷水動態(tài)配水，優(yōu)化鑄機澆鑄工藝參數(shù)，從而避免鑄坯加熱軋制后的“銅脆”裂紋，獲得表面質(zhì)量優(yōu)良的鋼板。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
本發(fā)明一種減輕耐候鋼銅脆裂紋的澆鑄方法，包括：
(1)結(jié)晶器寬側(cè)水量4300L/min,窄側(cè)水量370L/min，結(jié)晶器水溫35-38℃；
(2)澆鑄耐候鋼時采用弱冷，二冷水溫保證在25～28℃；
(3)鋼水過熱度采用偏高過熱度，達到20～33℃；
(4)二次冷卻采用動態(tài)配水；當鋼水過熱度在20～28℃時，按照下表中1#水表執(zhí)行，在29～33℃時，二次冷卻水量自動加水5％，即按照下表中3#水表執(zhí)行；如果鋼水過熱度低于20℃，二次冷卻水量自動減水5％，即按照下表中2#水表執(zhí)行：
(5)結(jié)晶器保護渣采用低碳高錳低合金保護渣，要求粘度在1.0～1.2Pa.s,熔點1100-1150℃之間；
(6)澆鑄之前檢查扇形段弧度及開口度，要求弧度誤差≤0.3mm，開口度誤差≤1mm；
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