[發(fā)明專利]一種快速測定鐵礦石鐵酸鈣生成特性的實(shí)驗(yàn)方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210488762.5 | 申請日： | 2022-05-06 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN115097094A | 公開（公告）日： | 2022-09-23 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 張永;白曉光;付國偉;梁海全;呂志義;趙永紅 | 申請（專利權(quán)）人： | 包頭鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào)： | G01N33/2022 | 分類號(hào)： | G01N33/2022;G01N3/18 |
| 代理公司： | 北京律遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11574 | 代理人： | 崔惠英 |
| 地址： | 014010 內(nèi)*** | 國省代碼： | 內(nèi)蒙古;15 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 快速 測定 鐵礦石 鐵酸鈣 生成 特性 實(shí)驗(yàn) 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種快速測定鐵礦石鐵酸鈣生成特性的實(shí)驗(yàn)方法，包括：將鐵礦粉在烘箱內(nèi)干燥，冷卻后保存；將干燥后的鐵礦粉磨制成小于100目的粉狀，并保存；將CaO試劑磨制成小于100目的粉狀，并保存；將鐵礦粉和CaO試劑按照實(shí)驗(yàn)所需要的堿度，進(jìn)行配料，并用混均器將兩種鐵礦粉和CaO試劑充分混合，并保存；將混勻料制成高度為5±0.2mm的小餅；將制作好的小餅放入燒結(jié)基礎(chǔ)特性裝置；磨樣，制成礦相分析用的樣品，觀察試樣小餅高度方向上的礦相，根據(jù)礦相測定評價(jià)鐵礦石的鐵酸鈣的生成特性。本發(fā)明可以測定不同鐵礦粉在相同溫度和相同堿度條件下(或者同一鐵礦粉相同溫度不同堿度條件下)生成鐵酸鈣數(shù)量(體積百分比)的多少。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及燒結(jié)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種快速測定鐵礦石鐵酸鈣生成特性的實(shí)驗(yàn)方法。
背景技術(shù)
燒結(jié)礦是高爐的主要用料，而燒結(jié)礦的性能，很大程度上又由其主要用料—鐵礦石粉的性能所決定。長期以來，人們對燒結(jié)所用鐵礦石自身特性的研究僅僅停留在化學(xué)成分、粒度組成、制粒性等常溫性能方面。對其在燒結(jié)過程中的高溫行為及其作用研究甚少。但近年來，鐵礦粉的高溫性能逐漸被重視，因?yàn)殍F礦粉高溫性能直接可以反映其在燒結(jié)礦中的行為和表現(xiàn)。
鐵酸鈣生成性能。它是指在燒結(jié)過程中復(fù)合鐵酸鈣的生成能力。鐵礦石燒結(jié)的理論和實(shí)踐表明：在燒結(jié)粘結(jié)相中，以復(fù)合鐵酸鈣(鐵酸鈣)為主的粘結(jié)相是最優(yōu)的。高堿度燒結(jié)礦之所以是一種強(qiáng)度高、粉末少、力度均勻、還原性能好、軟化區(qū)間窄的人造富礦，其主要原因就是因?yàn)樗傻恼辰Y(jié)相主要是復(fù)合鐵酸鈣。增加燒結(jié)礦中的復(fù)合鐵酸鈣含量既有利于提高燒結(jié)礦的強(qiáng)度，又有利于改善燒結(jié)礦的還原性。如果燒結(jié)礦中的復(fù)合鐵酸鈣數(shù)量較多且大多以針狀存在，則燒結(jié)礦的還原性和強(qiáng)度會(huì)大大改善。不同種類的鐵礦粉由于自身的特性差異，其復(fù)合鐵酸鈣的生成能力也不相同；而且，鐵酸鈣對燒結(jié)過程也有一定的影響，在低溫下它有利于降低燒結(jié)過程的能量消耗。由此可見，把握鐵礦粉的鐵酸鈣生成特性，有助于我們指導(dǎo)優(yōu)化配礦，通過控制燒結(jié)過程中的鐵酸鈣的生成量來控制燒結(jié)礦的強(qiáng)度和還原性。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種快速測定鐵礦石鐵酸鈣生成特性的實(shí)驗(yàn)方法，測定不同鐵礦粉在相同溫度和相同堿度條件下(或者同一鐵礦粉相同溫度不同堿度條件下)生成鐵酸鈣數(shù)量(體積百分比)的多少。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
本發(fā)明一種快速測定鐵礦石鐵酸鈣生成特性的實(shí)驗(yàn)方法，包括：
1).將鐵礦粉在100-120℃的烘箱內(nèi)干燥2-4小時(shí)，冷卻后及時(shí)放入干燥皿保存；
2).將干燥后的鐵礦粉磨制成小于100目的粉狀，并放入干燥皿保存；
3).將CaO試劑磨制成小于100目的粉狀，并放入干燥皿保存；
4).將鐵礦粉和CaO試劑按照實(shí)驗(yàn)所需要的堿度，進(jìn)行配料，并用混均器將兩種鐵礦粉和CaO試劑充分混合，并放入干燥皿保存；
5).將混勻料制成高度為5±0.2mm的小餅；
6).將制作好的小餅放入燒結(jié)基礎(chǔ)特性裝置，將溫度升至1260-1300℃，恒溫時(shí)間分別為3-5min；
7).對燒結(jié)后的試樣小餅進(jìn)行磨樣，制成礦相分析用的樣品，然后顯微鏡下觀察試樣小餅高度方向上的礦相，根據(jù)礦相測定，評價(jià)鐵礦石的鐵酸鈣的生成特性。
進(jìn)一步的，將鐵礦粉在110℃的烘箱內(nèi)干燥3小時(shí)。
進(jìn)一步的，將溫度升至1280℃，恒溫時(shí)間分別為4min。
進(jìn)一步的，將混勻料制成高度為5±0.1mm的小餅。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益技術(shù)效果：
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