[發明專利]盾構管片的制造方法及盾構管道的制造方法在審
| 申請號: | 202210488289.0 | 申請日: | 2022-05-06 |
| 公開(公告)號: | CN114872184A | 公開(公告)日: | 2022-08-09 |
| 發明(設計)人: | 程實;畢經龍;王澤源;鄒奕翀 | 申請(專利權)人: | 中煤科工集團北京華宇工程有限公司 |
| 主分類號: | B28B19/00 | 分類號: | B28B19/00;B28B23/02;E21D11/08 |
| 代理公司: | 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 張娜 |
| 地址: | 100120 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 盾構 管片 制造 方法 管道 | ||
1.一種盾構管片的制造方法,其特征在于,至少包括如下步驟:
S1:預制弧形的管片外殼體(1)、螺旋筋條(2)和環形筋條(4);
S2:將螺旋筋條(2)放置在所述管片外殼體(1)的內部,且所述螺旋筋條(2)沿所述管片外殼體(1)的周向延伸;
S3:向所述管片外殼體(1)內澆注混凝土(3)以將所述螺旋筋條(2)的至少部分包覆。
2.根據權利要求1所述的盾構管片的制造方法,其特征在于,所述管片外殼體(1)包括:外殼體本體(11)以及設置在所述外殼體本體(11)內的隔板(12),所述隔板(12)適于將所述外殼體本體(11)內的空間分隔為多個子腔室。
3.根據權利要求2所述的盾構管片的制造方法,其特征在于,所述步驟S2包括:將所述螺旋筋條(2)放置在多個所述子腔室中的至少部分內。
4.根據權利要求2所述的盾構管片的制造方法,其特征在于,所述子腔室的橫截面構造為矩形。
5.根據權利要求2-4中任一項所述的盾構管片的制造方法,其特征在于,流入所述螺旋筋條(2)內部的混凝土構造為核心混凝土(31),流入到所述螺旋筋條(2)與所述管片外殼體(1)之間的混凝土構造為夾層混凝土(32)。
6.根據權利要求5所述的盾構管片的制造方法,其特征在于,還包括:步驟S4:養護所述核心混凝土(31)和所述夾層混凝土(32),且在所述核心混凝土(31)和所述夾層混凝土(32)達到所需強度后,得到管片預制組件。
7.根據權利要求6所述的盾構管片的制造方法,其特征在于,對所述核心混凝土(31)和所述夾層混凝土(32)在所述管片外殼體(1)周向上的兩端進行鑿毛處理。
8.根據權利要求1所述的盾構管片的制造方法,其特征在于,將環形筋條(4)放置在所述管片外殼體(1)的內部,所述環形筋條(4)沿所述管片外殼體(1)的周向延伸且鄰近所述螺旋筋條(2)。
9.根據權利要求8所述的盾構管片的制造方法,其特征在于,所述環形筋條(4)為多個且多個所述環形筋條(4)設置在所述螺旋筋條(2)的內側或外側。
10.根據權利要求8或9所述的盾構管片的制造方法,其特征在于,所述螺旋筋條(2)包括:多個依次相鄰的螺旋部(21);在所述螺旋筋條(2)放置在所述管片外殼體(1)的內部之前,將環形筋條(4)與所述螺旋筋條(2)固定連接以調整多個所述螺旋部(21)在所述螺旋筋條(2)延伸方向上的長度。
11.根據權利要求10所述的盾構管片的制造方法,其特征在于,多個所述螺旋部(21)在所述螺旋筋條(2)延伸方向上的長度相同。
12.一種盾構管道的制造方法,其特征在于,將管片預制組件運至施工現場,由盾構機對管片預制組件進行拼裝,所述管片預制組件為由權利要求1-10中任一項所述的盾構管片制作方法制造的盾構管片。
13.根據權利要求12所述的盾構管道的制造方法,其特征在于,所述管片外殼體(1)包括:外殼體本體(11)以及設置在所述外殼體本體(11)內的隔板(12),所述隔板(12)適于將所述外殼體本體(11)內的空間分隔為多個子腔室;
將所述子腔室在所述管片外殼體(1)的周向上的兩端預留出未澆筑混凝土(3)的空缺部(111),將周向上相鄰的兩個所述管片外殼體(1)通過緊固件固定,并在相鄰的兩個所述空缺部(111)內再次澆注混凝土(3)。
14.根據權利要求13所述的盾構管道的制造方法,其特征在于,將軸向上相鄰的兩個所述管片外殼體(1)通過緊固件固定。
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