[發明專利]一種航空用耐燒蝕橡膠及其制備方法和應用

有效

• 申請號: 202210484526.6
• 申請日: 2022-05-06
• 公開（公告）號: CN114644796B
• 公開（公告）日: 2023-10-20
• 發明（設計）人: 吳春齊;高香麗;李文智
• 申請（專利權）人: 中國化工集團曙光橡膠工業研究設計院有限公司
• 主分類號: C08L23/16
• 分類號: C08L23/16;C08K7/26;C08K3/04;C08K5/06;C08K3/22;C08K5/14;C08K3/06;C08K5/47
• 代理公司: 北京高沃律師事務所 11569
• 代理人: 趙琪

1.一種航空用耐燒蝕橡膠，其特征在于，包括以下重量份數的組分：

三元乙丙橡膠100份，炭黑N37530～40份，白炭黑5～15份，空心陶瓷微珠3～5份，癸二酸二辛酯5～8份，氧化鋅5～8份，硬脂酸1～3份，氧化鎂2～4份，十溴二苯醚15～20份，三氧化二銻6～8份，氫氧化鋁15～20份，無鹵阻燃劑SFR-4 D 10～20份，防護蠟2～4份，硫磺0.3～0.5份，促進劑CZ 0.3～0.5份，硫化劑DCP 3.0～3.8份。

2.根據權利要求1所述的航空用耐燒蝕橡膠，其特征在于，包括以下重量份數的組分：

三元乙丙橡膠100份，炭黑N37530份，白炭黑5份，空心陶瓷微珠3份，癸二酸二辛酯5份，氧化鋅5份，硬脂酸1份，氧化鎂2份，十溴二苯醚15份，三氧化二銻6份，氫氧化鋁15份，無鹵阻燃劑SFR-4 D 10份，防護蠟2份，硫磺0.3份，促進劑CZ 0.3份，硫化劑DCP 3.0份。

3.根據權利要求1所述的航空用耐燒蝕橡膠，其特征在于，包括以下重量份數的組分：

三元乙丙橡膠100份，炭黑N37535份，白炭黑10份，空心陶瓷微珠4份，癸二酸二辛酯7份，氧化鋅7份，硬脂酸2份，氧化鎂3份，十溴二苯醚18份，三氧化二銻7份，氫氧化鋁17份，無鹵阻燃劑SFR-4 D 15份，防護蠟3，硫磺0.4份，促進劑CZ 0.4份，硫化劑DCP 3.05份。

4.根據權利要求1所述的航空用耐燒蝕橡膠，其特征在于，包括以下重量份數的組分：

三元乙丙橡膠100份，炭黑N37540份，白炭黑15份，空心陶瓷微珠5份，癸二酸二辛酯8份，氧化鋅8份，硬脂酸3份，氧化鎂4份，十溴二苯醚20份，三氧化二銻8份，氫氧化鋁20份，無鹵阻燃劑SFR-4 D 20份，防護蠟4份，硫磺0.5份，促進劑CZ 0.5份，硫化劑DCP 3.8份。

5.根據權利要求1～4任一項所述的航空用耐燒蝕橡膠，其特征在于，所述空心陶瓷微珠中二氧化硅的含量為55～60wt％，三氧化二鋁的含量為35～40wt％。

6.權利要求1～5任一項所述的航空用耐燒蝕橡膠的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

將三元乙丙橡膠、防護蠟、氧化鋅、硬脂酸、氧化鎂、空心陶瓷微珠、炭黑N375、白炭黑、十溴二苯醚、三氧化二銻、氫氧化鋁、無鹵阻燃劑SFR-4D、癸二酸二辛酯混合進行一段混煉，得到一段混煉膠；

將所述一段混煉膠、硫磺、硫化劑DCP和促進劑CZ混合進行二段混煉，得到所述航空用耐燒蝕橡膠。

7.根據權利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述一段混煉的溫度為140℃，保溫時間為40～50秒，升溫至所述一段混煉的溫度的升溫速率為4～5秒升1℃。

8.根據權利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述一段混煉膠排膠后再進行所述二段混煉，所述排膠的時間為16～24h。

9.根據權利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述二段混煉的溫度為100℃，保溫時間為90～100秒，升溫至所述二段混煉的溫度的升溫速率為2.5秒升1℃。

10.權利要求1～5任一項所述的航空用耐燒蝕橡膠或權利要求6～9任一項所述的制備方法制得的航空用耐燒蝕橡膠在制備航空用橡膠中的應用。