[發(fā)明專利]一種環(huán)保型光伏屋面板加工用鋼板裁邊設(shè)備及方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210481804.2
• 申請日: 2022-05-05
• 公開（公告）號: CN114654242B
• 公開（公告）日: 2022-08-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王茂柳;王文博;王文軻;劉青
• 申請（專利權(quán)）人: 山東金諾新型材料有限公司
• 主分類號: B23P23/00
• 分類號: B23P23/00;B23Q3/00
• 代理公司: 淄博市眾朗知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 37316
• 代理人: 丁鵬鵬

本發(fā)明公開了光伏屋面板加工技術(shù)領(lǐng)的一種環(huán)保型光伏屋面板加工用鋼板裁邊設(shè)備，包括底板，所述底板頂部設(shè)置有收放卷，所述底板上方設(shè)置有第一成型組，所述第一成型組左側(cè)并排設(shè)置有第二成型組，在鋼板被成型塊和凹塊擠壓成型時，鋼板的右端是不動的，在鋼板受到擠壓的時候會逐漸地帶動收放卷放卷鋼板，當直線驅(qū)動組帶動碾壓輪移動到第一成型組最左側(cè)的下壓桿的左側(cè)時，最左側(cè)的下壓桿會帶動切刀將鋼板斬斷，從而使鋼板能夠成型之后裁斷成固定長度，即使在成型塊下壓鋼板時鋼板發(fā)生形變而延展也不會造成鋼板左側(cè)出現(xiàn)多余的邊角料的情況，提高了產(chǎn)品質(zhì)量、降低了邊角料的浪費。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及光伏屋面板加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種環(huán)保型光伏屋面板加工用鋼板裁邊設(shè)備及方法。

背景技術(shù)

光伏屋面板在生產(chǎn)過程中需要對鋼板進行裁邊，裁邊主要是為了方便產(chǎn)品的開料，裁切各種版型而設(shè)計的；鋼板裁邊需要對鋼板的兩邊進行裁切，使鋼板所得的寬度相同以方便后續(xù)的加工和使用，光伏屋面板的生產(chǎn)工序包括鋼卷下料開卷——鋼板裁邊——上下鋼板成型壓瓦楞形狀等，現(xiàn)有的生產(chǎn)工序中，鋼板的裁邊和上下鋼板成型壓瓦楞形狀是兩個步驟，在鋼板裁邊成固定的大小之后需要再轉(zhuǎn)運到上下鋼板成型壓瓦楞形狀的車間或者是工序之中進行成型；

因鋼板具有一定的延展性，裁成固定的長度鋼板再進行下壓成型的時候，鋼板受到多次擠壓后會發(fā)生形變，使得裁成固定長度的鋼板拉伸到一定長度，使得成型之后的鋼板留有一定的邊角料，會影響鋼板的質(zhì)量且造成一定浪費；并且，鋼板成型壓成瓦楞形狀之后，會有一定的空余時間來等待下一個需要成型的鋼板上料完成，浪費時間、效率低；鋼板在車間裁邊完成之后需要轉(zhuǎn)運到成型的車間，工序分散且浪費時間。

基于此，本發(fā)明設(shè)計了為一種環(huán)保型光伏屋面板加工用鋼板裁邊設(shè)備及方法，以解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供主題，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種環(huán)保型光伏屋面板加工用鋼板裁邊設(shè)備，包括底板，所述底板頂部設(shè)置有收放卷，所述底板上方設(shè)置有第一成型組，所述第一成型組左側(cè)并排設(shè)置有第二成型組，所述第一成型組和第二成型組結(jié)構(gòu)完全相同，所述第一成型組和第二成型組用于對鋼板進行分切與下壓成型，所述底板上方設(shè)置有兩個限位板，兩個所述限位板關(guān)于底板對稱布置，兩個所述限位板分別位于第一成型組的前后方；

所述第一成型組包括上模板和下模板，所述上模板滑動連接有若干個成型塊，每個所述成型塊均套接有用于其復位的第一彈簧，每個所述成型塊的前后兩側(cè)壁均固定連接有L型的下壓桿；所述下模板頂部固定連接有與成型塊一一對應(yīng)的凹塊；位于最左側(cè)的所述下壓桿固定連接有用于分切鋼板的切刀；

所述第一成型組前后兩側(cè)均設(shè)置有用于碾壓下壓桿的碾壓輪，所述碾壓輪能夠使得若干個下壓桿下降；所述碾壓輪左側(cè)設(shè)置有用于驅(qū)動其做直線移動的直線驅(qū)動組，所述底板頂部設(shè)置有第一驅(qū)動組件和第二驅(qū)動組件，所述第一驅(qū)動組件和第二驅(qū)動組件結(jié)構(gòu)完全相同，所述第一驅(qū)動組件和第二驅(qū)動組件分別位于第一成型組的前方和第二成型組的后方，兩個所述驅(qū)動組件分別用于驅(qū)動第一成型組、第二成型組的上模板和下模板在兩個所述限位板內(nèi)上下分離、進行循環(huán)式的位置交換進行鋼板的連續(xù)成型和分切。

作為本發(fā)明的進一步方案，所述限位板包括第一限位框和第二限位框，所述第一限位框和第二限位框內(nèi)均開設(shè)有容納槽，所述第二限位框固定連接在底板頂部，所述第一限位框位于第二限位框上方，所述第一限位框和第二限位框之間固定連接有限位桿，所述第一限位框和第二限位框均呈梯形；所述容納槽呈梯形，所述第一限位框和第二限位框關(guān)于限位桿對稱布置。

作為本發(fā)明的進一步方案，所述第一驅(qū)動組件包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板均固定連接在底板頂部，所述第一固定板固定連接有電機，所述電機右側(cè)壁固定連接有往復絲桿，所述往復絲桿與第二固定板轉(zhuǎn)動連接，所述往復絲桿螺紋連接有連接片，所述連接片固定連接有限位片，所述限位片滑動連接在限位桿內(nèi)部，所述連接片固定連接有滑桿，所述滑桿滑動連接有支撐桿；