[發(fā)明專利]一種熱縮膜外包裝的拆膜設備

有效

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• 申請日: 2022-05-05
• 公開（公告）號: CN114955140B
• 公開（公告）日: 2023-07-18
• 發(fā)明（設計）人: 趙彥華
• 申請（專利權）人: 天津華帥科技股份有限公司
• 主分類號: B65B69/00
• 分類號: B65B69/00
• 代理公司: 天津兆謙源專利代理事務所(普通合伙) 12265
• 代理人: 趙陽

本發(fā)明涉及一種熱縮膜外包裝的拆膜設備。包括第一送料裝置和第二送料裝置；在第一送料裝置的傳送方向設置有第一切膜工位，在第二送料裝置的傳送方向上依次設置有第二切膜工位、夾膜工位和瓶膜脫離工位；在第一切膜工位上設置有第一熱切裝置；在第二切膜工位上設置有兩組第二熱切裝置；在夾膜工位上設置有掀膜擺動裝置；在瓶膜脫離工位上設置有托料頂升裝置；還包括在瓶膜脫離工位上設置的第一勾膜裝置和第二勾膜裝置，第一、第二勾膜裝置之間的間距可調(diào)；還包括在勾膜裝置的上方設置的擠瓶裝置；還包括在擠瓶裝置的上方設置的瓶推出裝置。本發(fā)明能自動拆除包材的塑膜，取代人工拆包，降低了勞動力成本，提高了工作效率和安全性，自動化程度高。

技術領域

本發(fā)明屬于包裝設備技術領域，尤其涉及一種熱縮膜外包裝的拆膜設備。

背景技術

現(xiàn)有的醫(yī)藥用西林瓶、大輸液瓶包材生產(chǎn)時，通常將一定數(shù)量的瓶子整齊排列成矩形狀，所有瓶體由熱收縮覆膜包裹。

目前，西林瓶、大輸液瓶的灌裝生產(chǎn)線已基本實現(xiàn)洗、灌、封的全自動化作業(yè)，瓶包材在進入洗瓶機之前需要去除熱縮膜外包裝。但是，由于西林瓶、大輸液瓶包材的規(guī)格、包裝形式、包裝的塑膜的多樣性，灌裝生產(chǎn)線的最前端的拆包進料部分無法實現(xiàn)自動化。

在實際的工作過程中，瓶包材大多采用人工拆包裝膜操作，即將瓶包材放在操作臺上，人工用刀具破壞包裝膜后手動撕開包裝膜，然后將瓶體搬運至洗瓶機的入口端，從而完成整個拆包過程。上述的拆膜操作過程的效率比較低，勞動強度大，而且也存在倒瓶、破瓶等諸多風險；另外，工作人員利用刀具割破包裝膜的過程也存在一定的危險，可能造成工作人員受傷。因此亟需設計一種自動化的拆膜設備以解決上述的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構設計合理、工作效率高且自動化程度高的熱縮膜外包裝的拆膜設備。

本發(fā)明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：一種熱縮膜外包裝的拆膜設備包括用于推送包材且傳送方向相互垂直的第一送料裝置和第二送料裝置；在第一送料裝置的傳送方向設置有第一切膜工位，在第二送料裝置的傳送方向上依次設置有第二切膜工位、夾膜工位和瓶膜脫離工位；在第一切膜工位上設置有可對包材的一個側面進行切膜操作的第一熱切裝置；在第二切膜工位上設置有可對包材的兩個相對側面進行切膜操作的相對設置的兩組第二熱切裝置；在夾膜工位上設置有可夾住切開后的包裝膜的上部并帶動夾持端升降、翻轉和擺動的掀膜擺動裝置；在瓶膜脫離工位上設置有可接收第二送料裝置推出的包材并帶動包材縱向移動的托料頂升裝置；還包括在瓶膜脫離工位上設置的可將塑膜按壓在托料頂升裝置的頂部的第一勾膜裝置和第二勾膜裝置，第一勾膜裝置和第二勾膜裝置之間的間距可調(diào)；還包括在第一勾膜裝置和第二勾膜裝置的上方設置的可對托料頂升裝置頂升的瓶體陣列進行推擠操作的擠瓶裝置；還包括在擠瓶裝置的上方設置的可將托料頂升裝置頂升的瓶體陣列推出的瓶推出裝置。

本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是：本發(fā)明提供了一種熱縮膜外包裝的拆膜設備，通過設置第一、第二送料裝置和第一、第二熱切裝置，可以對瓶包材的三個側面的塑膜進行切割；通過設置掀膜擺動裝置，可以自動進行掀膜操作，避免塑膜繃直使得掀膜擺動裝置失去對塑膜的夾持，同時也可自動將塑膜廢料丟棄在拆膜設備的外部；通過設置托料頂升裝置和第一、第二勾膜裝置，可以在瓶包材上升的過程中向下按壓塑膜，自動實現(xiàn)瓶膜脫離的操作，脫膜過程穩(wěn)定快速；通過設置瓶推出裝置，可以將完成脫膜操作的包裝瓶陣列推出至拆膜設備的外部；通過設置擠瓶裝置，可以對完成脫模操作的失去束縛的包裝瓶陣列進行推擠，使得呈松散狀態(tài)的包裝瓶陣列變得緊湊，避免包裝瓶發(fā)生傾倒現(xiàn)象，使其能夠順利的進入瓶推出裝置的推料操作區(qū)域內(nèi)；通過設置擠瓶裝置，使得拆膜設備既能夠適用于硬質(zhì)的包裝瓶，也能夠適用于軟質(zhì)的包裝瓶，提高了設備的通用性。本發(fā)明能自動拆除包封在包裝瓶組外的塑膜，取代人工拆包，降低了勞動力成本，提高了工作效率和安全性，自動化程度高，有助于提高灌裝生產(chǎn)線的全自動化水平和工作效率。

優(yōu)選地：在第一切膜工位的上游設置有關于第一送料裝置相對設置的推料到位裝置和包材限位裝置。