[發明專利]一種秸稈纖維復合材料及其制備方法

在審

• 申請號: 202210478518.0
• 申請日: 2022-05-05
• 公開（公告）號: CN114806204A
• 公開（公告）日: 2022-07-29
• 發明（設計）人: 彭飛;彭麓翼;張成;郭洪洋
• 申請（專利權）人: 北京秸大環保科技有限公司
• 主分類號: C08L97/02
• 分類號: C08L97/02;C08L93/04;C08L31/04;C08L29/04;C08L33/04;C08L3/02;C08L3/04;C08L93/00;C08H8/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種秸稈纖維復合材料制備方法，其特征在于：具體包括以下步驟：

S1：首先通過粗磨機粉碎秸稈廢料，然后通過篩網篩選細料，然后留出粗料在篩網，篩網上的篩孔尺寸為1.0-2mm，標準目數為18-12目；

S2：收集粗料，然后粗料在經過精磨機繼續加工磨細，再通過步驟S1中的篩網進行篩分；

S3：將篩選后的細料倒入萃取罐中，然后添加水，再進行攪拌，讓其沉淀掉入萃取罐中；

S3：然后在萃取罐中取出底部10％-20％容積的沉淀液；

S4：將步驟S3中的萃取罐中剩余的部分過濾出，然后放入100℃的蒸鍋中進行蒸煮60-80分鐘；

S5：步驟S4中蒸煮結束后過濾出水分，然后添加粘合劑；

S7：在步驟S5中的纖維復合原料還沒冷卻時，然后放入磨具中，加工成固定形狀。

2.根據權利要求1所述的一種秸稈纖維復合材料制備方法，其特征在于：具體包括以下步驟：

S1：首先通過粗磨機粉碎秸稈廢料，然后通過篩網篩選細料，然后留出粗料在篩網，篩網上的篩孔尺寸為1mm，標準目數為18目；

S2：收集粗料，然后粗料在經過精磨機繼續加工磨細，再通過步驟S1中的篩網進行篩分；

S3：將篩選后的細料倒入萃取罐中，然后添加水，再進行攪拌，讓其沉淀掉入萃取罐中；

S3：然后在萃取罐中取出底部10％容積的沉淀液；

S4：將步驟S3中的萃取罐中剩余的部分過濾出，然后放入100℃的蒸鍋中進行蒸煮60分鐘；

S5：步驟S4中蒸煮結束后過濾出水分，然后添加粘合劑；

S7：在步驟S5中的纖維復合原料還沒冷卻時，然后放入磨具中，加工成固定形狀。

3.根據權利要求1所述的一種秸稈纖維復合材料制備方法，其特征在于：具體包括以下步驟：

S1：首先通過粗磨機粉碎秸稈廢料，然后通過篩網篩選細料，然后留出粗料在篩網，篩網上的篩孔尺寸為1.5mm，標準目數為15目；

S2：收集粗料，然后粗料在經過精磨機繼續加工磨細，再通過步驟S1中的篩網進行篩分；

S3：將篩選后的細料倒入萃取罐中，然后添加水，再進行攪拌，讓其沉淀掉入萃取罐中；

S3：然后在萃取罐中取出底部15％容積的沉淀液；

S4：將步驟S3中的萃取罐中剩余的部分過濾出，然后放入100℃的蒸鍋中進行蒸煮70分鐘；

S5：步驟S4中蒸煮結束后過濾出水分，然后添加粘合劑；

S7：在步驟S5中的纖維復合原料還沒冷卻時，然后放入磨具中，加工成固定形狀。

4.根據權利要求1所述的一種秸稈纖維復合材料制備方法，其特征在于：具體包括以下步驟：

S1：首先通過粗磨機粉碎秸稈廢料，然后通過篩網篩選細料，然后留出粗料在篩網，篩網上的篩孔尺寸為2mm，標準目數為12目；

S2：收集粗料，然后粗料在經過精磨機繼續加工磨細，再通過步驟S1中的篩網進行篩分；

S3：將篩選后的細料倒入萃取罐中，然后添加水，再進行攪拌，讓其沉淀掉入萃取罐中；

S3：然后在萃取罐中取出底部20％容積的沉淀液；

S4：將步驟S3中的萃取罐中剩余的部分過濾出，然后放入100℃的蒸鍋中進行蒸煮80分鐘；

S5：步驟S4中蒸煮結束后過濾出水分，然后添加粘合劑；

S7：在步驟S5中的纖維復合原料還沒冷卻時，然后放入磨具中，加工成固定形狀。

5.根據權利要求1-4任意一項所述的一種秸稈纖維復合材料制備方法，其特征在于：所述粘合劑包括陽離子松香膠、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇、聚丙烯酸酯、淀粉及其改性化合物、天然樹膠中的一種或兩種以上。

6.一種秸稈纖維復合材料，其特征在于，所述秸稈纖維復合材料由權利要求1-4中任意一項所述的制備方法制得。