[發(fā)明專利]一種破碎礦巖體注漿固結(jié)巷道再造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210478347.1 | 申請日: | 2022-05-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114856632A | 公開(公告)日: | 2022-08-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡明振;何曉武;吳伯增;蔣小平;張開盛;魏宗武;李業(yè)輝;鄧久帥;孫曉豪;邱鴻鑫 | 申請(專利權(quán))人: | 廣西華錫集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | E21D11/10 | 分類號(hào): | E21D11/10;E21D20/02;E21D21/00;C04B28/26 |
| 代理公司: | 廣西南寧公平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 45104 | 代理人: | 黃永校 |
| 地址: | 545006 廣西壯*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 破碎 礦巖體注漿 固結(jié) 巷道 再造 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種破碎礦巖體注漿固結(jié)巷道再造方法。具體包括以下步驟:設(shè)計(jì)再造鑿巖巷道斷面,同時(shí)采用同心跟管鉆具鉆進(jìn),并在鉆孔施工時(shí)沿再造鑿巖巷道斷面輪廓周邊鉆鑿1圈注漿孔。在鑿巖巷道頂板的注漿孔周圍設(shè)置6個(gè)環(huán)繞注漿孔,傾斜角度15°。最后結(jié)合破碎礦巖體賦存現(xiàn)狀,采用加壓滲透注漿方式,分段后退式注漿。本發(fā)明能夠有效的對破碎礦巖體進(jìn)行加固,防止頂板圍巖垮塌,使之達(dá)到長期穩(wěn)定、可靠服務(wù)的目的。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及采礦過程中的注漿技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種破碎礦巖體注漿固結(jié)巷道再造方法。
背景技術(shù)
由于深部開采應(yīng)力較大,破碎礦巖體(破碎礦柱)中已開拓的井巷工程受應(yīng)力影響,垮塌變形嚴(yán)重,且破碎礦柱破碎情況嚴(yán)重,無法正常掘進(jìn)巷道,需要對破碎礦柱進(jìn)行預(yù)先加固,進(jìn)行井巷工程再造。
掘進(jìn)巷道的破碎礦巖體治理通常采用灌漿、鋼支架、木架等方法。這些方法不但耗費(fèi)資金巨大,而且效果較差。由于礦井中預(yù)留的礦柱受地應(yīng)力轉(zhuǎn)移影響發(fā)生嚴(yán)重破壞,從而致使巷道發(fā)生大面積變形,巷道圍巖已嚴(yán)重松動(dòng)。且目前對周圍礦柱的破碎規(guī)律尚不很清楚,當(dāng)前國內(nèi)外沒有現(xiàn)成的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)可供借鑒。
面對如此大規(guī)模的塌陷和變形破壞,且破碎礦柱上部是松動(dòng)區(qū),周圍是采空區(qū),只采取常規(guī)的一般的加固技術(shù),如噴錨網(wǎng)、長錨索、混凝土砌碹等方法并不能從根本上解決問題,因此采用新技術(shù)和新方法解決破碎礦巖體(破碎礦柱)加固問題變得尤為重要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種破碎礦巖體注漿固結(jié)巷道再造方法,采用雙液單系統(tǒng)的加壓滲透注漿方法,分段后退式注漿。以保證每一個(gè)注漿孔的漿液均可獲得2m左右的有效擴(kuò)散半徑,在再造注漿巷道內(nèi)進(jìn)行破碎礦柱整體注漿,提高礦巖體整體性,改善礦巖體受力狀態(tài),提高礦巖體自承能力和穩(wěn)定性。該方法為破碎礦巖體安全回采提供了必要條件,具有重要意義。
為了解決上述的諸多技術(shù)難題,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種破碎礦巖體注漿固結(jié)巷道再造方法,具體步驟為:
(1)設(shè)計(jì)再造鑿巖巷道斷面,其規(guī)格為4.0m×3.75m,注漿孔采用同心跟管鉆具鉆進(jìn),注漿孔孔距根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行確定;
(2)鉆孔施工沿再造鑿巖巷道斷面輪廓周邊鉆鑿1圈注漿孔,各注漿孔孔深均為6m;
(3)為保證巷道周邊各方位的圍巖穩(wěn)定,為保證注漿效果,在鑿巖巷道頂板的注漿孔設(shè)置6個(gè)注漿孔,傾斜角度15°,單個(gè)注漿循環(huán)巷道加固長度為6m,若遇巖體破碎長度較長時(shí),待該循環(huán)加固段水泥強(qiáng)度達(dá)到要求,掘支成巷后,重復(fù)上述步驟,再造鑿巖巷道注漿孔布置;
(4)采用雙液漿體材料單系統(tǒng)加壓滲透注漿方式,分段式后退注漿。
所述雙液漿體材料為水泥-水玻璃混合雙液漿體材料,按照水泥:水玻璃配合比=1:0.4~1:0.6。
所述步驟(4)中注漿過程中單孔注漿量為36kg,注漿終壓為3~4MPa,漿液的擴(kuò)散半徑為2.2m。
該方法選取的式自鉆式中空注漿錨桿。
本發(fā)明具有以下有益效果:
能夠有效地保持再造注漿巷道周邊穩(wěn)定。進(jìn)而在再造注漿巷道內(nèi)進(jìn)行破碎礦柱整體注漿,提高礦巖體整體性和結(jié)構(gòu)剛度、改善礦巖體受力狀態(tài),降低頂板、邊墻及底板部位的拐角處的應(yīng)力集中;頂板的位移量減少了90%以上。把破碎礦巖體荷載作用轉(zhuǎn)變?yōu)槌休d主體,最大限度地利用和發(fā)揮礦巖體的自承能力,從而有效保持和提高破碎礦巖體自身強(qiáng)度,對破碎礦巖體安全回采提供有利條件。
附圖說明
圖1為再造鑿巖巷道鉆孔布置縱剖面圖。
圖2為再造鑿巖巷道注漿孔布置橫剖面圖。
圖3為中空注漿錨桿的鉆進(jìn)工藝流程圖。
具體實(shí)施方式
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