[發(fā)明專利]一種磁性/熒光雙重防偽納米短纖維及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210478027.6
• 申請日: 2022-05-05
• 公開（公告）號: CN114657660B
• 公開（公告）日: 2023-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 肖云超;李思捷;楊雅茹;席曼;李海東
• 申請（專利權(quán)）人: 嘉興學院
• 主分類號: D01F8/12
• 分類號: D01F8/12;D01F8/16;D01F1/10;D01D5/34;D01D5/00
• 代理公司: 浙江千克知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33246
• 代理人: 冷紅梅

本發(fā)明涉及一種磁性/熒光雙重防偽納米短纖維及其制備方法，其制備方法包括：(1)將磁性納米粒子和8?羥基喹啉鋁混入至聚酰胺酸溶液中，得到芯層紡絲液；(2)以芯層紡絲液，聚酰胺酸溶液為皮層紡絲液，同軸靜電紡絲得到納米纖維膜；對納米纖維膜熱亞胺化處理得到亞胺化納米纖維膜；(3)將亞胺化納米纖維膜剪碎后浸泡分散在無水乙醇中，依次進行均質(zhì)處理、超聲破碎處理，得到熒光/磁性雙重防偽納米短纖維。本發(fā)明的磁性/熒光雙重防偽納米短纖維可通過熒光或者磁性雙重檢測，防偽安全性更高；以聚酰亞胺為基體材料，兼具阻燃、抗菌防霉、耐酸堿腐蝕、耐高低溫等諸多優(yōu)點。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于防偽材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種磁性/熒光雙重防偽納米短纖維及其制備方法。

背景技術(shù)

熒光防偽纖維又稱安全纖維，其在防偽紙張及防偽商標中已得到應用。例如，在紙張抄造過程中，將具有熒光性質(zhì)的防偽纖維混入紙張中制成各種防偽紙，在可見光下紙中的纖維是看不到的，但在一定波長的紫外線下纖維將呈現(xiàn)一種顏色，起到防偽的作用。熒光防偽技術(shù)由來已久，但隨著生產(chǎn)力水平的提高，單一熒光防偽已不能滿足當下產(chǎn)品的防偽需求。另外，傳統(tǒng)的防偽纖維通常是直徑較粗的微米級纖維，在混入紙張、商標、涂料等過程中，常出現(xiàn)凸起、脫落等現(xiàn)象，留著率較低。

因此，有必要開發(fā)一種新型的多重防偽納米纖維，以提高防偽纖維的防偽安全性并拓展其應用。

發(fā)明內(nèi)容

基于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足之處，本發(fā)明的目的是提供一種磁性/熒光雙重防偽納米短纖維及其制備方法。

為了達到上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種磁性/熒光雙重防偽納米短纖維的制備方法，包括以下步驟：

(1)將磁性納米粒子和8-羥基喹啉鋁混入至聚酰胺酸溶液中，得到芯層紡絲液；

(2)以芯層紡絲液，聚酰胺酸溶液為皮層紡絲液，同軸靜電紡絲得到納米纖維膜；對納米纖維膜熱亞胺化處理得到亞胺化納米纖維膜；

(3)將亞胺化納米纖維膜剪碎后浸泡分散在無水乙醇中，依次進行均質(zhì)處理、超聲破碎處理，得到熒光/磁性雙重防偽納米短纖維。

作為優(yōu)選方案，所述步驟(1)中，磁性納米粒子為納米氧化鏑、納米鈷鐵氧化物中的至少一種。

作為優(yōu)選方案，所述步驟(1)中，聚酰胺酸溶液的濃度為5～12wt％；

所述步驟(2)中，聚酰胺酸溶液的濃度為18～20wt％。

作為優(yōu)選方案，所述步驟(1)中，磁性納米粒子、8-羥基喹啉鋁、聚酰胺酸的質(zhì)量比為(3～5)：(3～5)：20。

作為優(yōu)選方案，所述步驟(2)中，同軸靜電紡絲的工藝參數(shù)為：

芯層紡絲流速為0.015～0.025mm/min，皮層紡絲流速為0.03～0.05mm/min，接收距離為18cm，紡絲電壓為12～18kV，濕度20～40％，溫度30～40℃。

作為優(yōu)選方案，所述芯層紡絲流速與皮層紡絲流速之比為1～2。

作為優(yōu)選方案，所述步驟(2)中，熱亞胺化處理的溫度為190～210℃，熱處理時間為2～4h。

作為優(yōu)選方案，所述步驟(3)中，均質(zhì)處理的工藝條件為：

亞胺化納米纖維膜的質(zhì)量與無水乙醇的體積之比為(1～5)g：100mL，均質(zhì)機的轉(zhuǎn)速為12000～16000rpm，處理時間為15～60min。

作為優(yōu)選方案，所述步驟(3)中，超聲破碎處理的頻率為18kHz，處理時間為5～30min。

本發(fā)明還采用如上任一項方案所述的制備方法制得的磁性/熒光雙重防偽納米短纖維。