[發(fā)明專利]一種耐溫耐鹽起泡劑及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210476605.2
• 申請日: 2022-04-30
• 公開（公告）號: CN114656942A
• 公開（公告）日: 2022-06-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張雨菲;李志杰;牛騁程;黎棚武;賈虎
• 申請（專利權(quán)）人: 西南石油大學(xué)
• 主分類號: C09K8/035
• 分類號: C09K8/035
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明提供一種耐溫耐鹽起泡劑及其制備方法，屬于起泡劑技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的耐溫耐鹽起泡劑，按體積百分含量計，包括以下制備原料：烷基糖苷、椰油酰胺丙基羥磺基甜菜堿總濃度1.5％～1.8％、復(fù)配比例2:1～1:1和余量的水。本發(fā)明采用模擬地層水(溫度170℃、礦化度20×10⁴mg/L)對起泡劑性能測試，制得的起泡劑具有發(fā)泡能力強、耐高溫、耐高礦化度，與地層水配伍性好的特點。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種耐溫耐鹽起泡劑及其制備方法，屬于起泡劑技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

非常規(guī)氣藏有效開發(fā)是21世紀(jì)石油天然氣增儲上產(chǎn)的重要研究領(lǐng)域，廣泛分布于全國各大油氣田或主要盆地，在我國石油工業(yè)中占有重要地位。但是目前有些氣藏常有邊、底水，或局部發(fā)育高滲裂縫帶，開發(fā)過程中極易見水，同時儲層溫度高、礦化度高，至開發(fā)中后期極造成水鎖而影響氣井的穩(wěn)產(chǎn)，使產(chǎn)氣量大幅降低，最終采出程度不理想，經(jīng)濟效益差。利用某些表面活性劑的耐溫耐鹽性能增強泡沫的穩(wěn)定性是解決上述難題的關(guān)鍵一步。

然而由于泡沫本質(zhì)上是熱力學(xué)不穩(wěn)定體系，會自發(fā)的破裂以降低體系的自由能，造成了泡沫體系本身有效期短，措施效果逐漸變差，如遇高溫高鹽環(huán)境，則作用時間短、作用效果不明顯、穩(wěn)定性差等問題會愈發(fā)顯著。基于此，亟待公關(guān)研發(fā)一種耐溫、抗鹽的起泡劑以保證起泡能力。

同時，起泡劑的優(yōu)選應(yīng)滿足以下條件：穩(wěn)定性能好、起泡性能和穩(wěn)泡性能優(yōu)越、毒性小、價格低廉、貨源廣。經(jīng)調(diào)研發(fā)現(xiàn)，耐溫耐鹽性能良好的起泡劑主要有以下幾類：陰離子表面活性劑、兩性表面活性劑和非離子表面活性劑及復(fù)配型表面活性劑等。

陰離子表面活性劑耐溫性能好，耐鹽性能差；兩性表面活性劑耐鹽性能好但成本高；非離子表面活性劑耐鹽性能好，起泡性能一般以及復(fù)配型表面活性劑耐溫耐鹽性能好但成本高，不適合大量應(yīng)用。基于此，為增加泡沫耐溫耐鹽性能、提高泡沫液膜厚度、降低排液速度，將陰離子、兩性離子及復(fù)合型表面活性劑進行正交復(fù)配。這為耐溫耐鹽起泡劑的研制提供了一種新的思路。

因此，針對上述問題，本發(fā)明提出了一種耐溫耐鹽起泡劑及其制備方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種耐溫耐鹽起泡劑。該起泡劑具有成本低廉、耐高溫、耐高礦化度、穩(wěn)定性好等優(yōu)點。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種耐溫耐鹽起泡劑的制備方法，旨在制備上述耐溫耐鹽起泡劑。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

本發(fā)明提供一種耐溫耐鹽起泡劑，其主要是由按體積(或質(zhì)量)百分比計的起泡劑組成，其余量為水。

上述起泡劑主要成分為烷基糖苷和椰油酰胺丙基羥磺基甜菜堿。

本發(fā)明還提供一種耐溫耐鹽起泡劑的制備方法，主要包括以下步驟：

S1:在燒杯中加入水以及總體積濃度為1.5％～1.8％的烷基糖苷和椰油酰胺丙基羥磺基甜菜堿，復(fù)配比例為2:1～1:1，配制成起泡劑溶液。

S2:將上述發(fā)泡基液放入GRL-3型滾子爐中，在170℃、模擬地層水20×10⁴mg/L條件下進行熱滾實驗，實驗時間為24小時，待實驗完成后，將實驗樣品冷卻至室溫(25℃)對其進行起泡實驗。

S3:取100mL起泡劑溶液迅速加入攪拌器的固定容器中，在轉(zhuǎn)速1000r/min攪拌2min后，關(guān)閉開關(guān)。

S4:將形成的泡沫迅速倒入1000mL量筒中，讀取起泡體積(V₀)，同時開始計時。待析出液體體積達到50mL時所經(jīng)歷時間為析液半衰期(t₅₀)，并計算相應(yīng)的泡沫綜合指數(shù)(Fc)。