[發(fā)明專利]一種型材的鍍鋅裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210475144.7
• 申請日: 2022-04-29
• 公開（公告）號: CN114836705A
• 公開（公告）日: 2022-08-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 柴振華;葛珍榮;馮宗金;袁海江;劉祖輝
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波祥路中天新材料科技股份有限公司
• 主分類號: C23C2/06
• 分類號: C23C2/06;C23C2/34
• 代理公司: 寧波鼎源專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33411
• 代理人: 陳千楷

本發(fā)明公開了一種型材的鍍鋅裝置，包括供料組件和鍍鋅組件，供料組件包括熱料箱和抽送裝置，抽送裝置設(shè)有下端插入熱料箱內(nèi)的抽液管，抽液管上端設(shè)有傾斜的送液管；鍍鋅組件包括熱鍍箱和可帶動型材移動的傳動裝置，傳動裝置設(shè)有可轉(zhuǎn)動的上滾輪和下滾輪，上滾輪和下滾輪間隔設(shè)置，熱鍍箱設(shè)有熱鍍槽，熱鍍槽內(nèi)裝有多個熱鍍模組，熱鍍模組設(shè)有出料板，出料板設(shè)有通氣槽和過料孔，過料孔的邊緣設(shè)有吹氣槽，吹氣槽與通氣槽連通，通氣槽外接有供氣裝置；熱料箱和熱鍍箱內(nèi)均裝有電熱管，送液管的最低端位于熱鍍箱正上方。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，可以進行大批量的型材熱鍍鋅工作，且型材表面的鍍鋅層厚度較為均勻。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及在型材熱鍍鋅裝置的領(lǐng)域，尤其是涉及一種型材的鍍鋅裝置。

背景技術(shù)

型材是指金屬經(jīng)過塑性加工成形、具有一定斷面形狀和尺寸的實心直條。鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術(shù)。

一般鍍鋅工藝是先對金屬板材表面鍍鋅，再對金屬板材進行沖壓、折彎、切斷等工序后制作出型材成品；但是沖壓、折彎工序破壞型材表面的鍍鋅層，而切斷工序則使制作后的型材成品的側(cè)面缺失鍍鋅層，型材成品的防銹、抗腐蝕性能較差；于是需要先將金屬板材沖壓成型后再進行鍍鋅，以保證型材的防銹、抗腐蝕性能，為此我司設(shè)計了一套與該型材匹配的鍍鋅裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種型材的鍍鋅裝置，型材被傳動裝置輸送而進入熱鍍箱內(nèi)進行熱鍍鋅，并且通過吹氣槽的高壓空氣來吹走型材表面的多余鋅液，以保證鍍鋅后的型材表面具有厚度均勻的鍍鋅層。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種型材的鍍鋅裝置，包括供料組件和鍍鋅組件，所述的供料組件包括熱料箱和抽送裝置，所述的抽送裝置設(shè)有下端插入熱料箱內(nèi)的抽液管，所述的抽液管上端設(shè)有傾斜的送液管；所述的鍍鋅組件包括熱鍍箱和可帶動型材移動的傳動裝置，所述的傳動裝置設(shè)有可轉(zhuǎn)動的上滾輪和下滾輪，所述的上滾輪和下滾輪間隔設(shè)置，所述的熱鍍箱設(shè)有熱鍍槽，所述的熱鍍槽內(nèi)裝有多個熱鍍模組，所述的熱鍍模組設(shè)有出料板，所述的出料板設(shè)有通氣槽和過料孔，所述的過料孔的邊緣設(shè)有吹氣槽，所述的吹氣槽與通氣槽連通，所述的通氣槽外接有供氣裝置；所述的熱料箱和熱鍍箱內(nèi)均裝有電熱管，所述的送液管的最低端位于熱鍍箱正上方。

本發(fā)明的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，可以進行大批量的型材熱鍍鋅工作，且型材表面的鍍鋅層厚度較為均勻。本發(fā)明的工作原理是：鋅錠放入熱料箱內(nèi)，電熱管使鋅錠熔化成為鋅液；抽液管將鋅液抽送至送液管的較高這端，于是鋅液從較高這端流向送液管的較低這端，然后鋅液流到熱鍍箱的熱鍍槽內(nèi)（電熱管可對熱鍍槽內(nèi)的鋅液保溫）；型材位于上滾輪和下滾輪之間的間隙內(nèi)（該型材使用鋼帶或者鋼板原材料，并且預(yù)先做好折彎或者沖壓、以及切斷等加工工序，型材具有固定的長度且要生產(chǎn)的數(shù)量較多），上滾輪和下滾輪旋轉(zhuǎn)時會帶動型材經(jīng)過熱鍍箱、熱鍍模組；空氣壓縮機產(chǎn)生的高壓空氣進入通氣槽內(nèi)，然后高壓空氣從通氣槽吹向吹氣槽、過料孔，當型材到達出料板的過料孔時，高壓空氣吹走型材表面的多余鋅液，從而使附著在型材表面的鋅液厚度較為均勻，并且使完成熱鍍工序后的型材表面有著均勻的鍍鋅層。

作為本發(fā)明進一步改進：所述的熱鍍模組還設(shè)有固定板、進料板、中間板，所述的固定板側(cè)壁與熱鍍槽內(nèi)壁固定連接，所述的固定板中部設(shè)有夾槽，所述的進料板、中間板、出料板這三者固定在夾槽內(nèi)。

作為本發(fā)明進一步改進：所述的進料板設(shè)有進料孔，所述的中間板設(shè)有芯孔，所述的芯孔設(shè)有可拆卸的芯板，所述的芯板設(shè)有輔助過孔，所述的進料孔、輔助過孔、過料孔這三者貫通且形狀一致。

作為本發(fā)明進一步改進：所述的芯板還設(shè)有輔助通槽和輔助吹槽，所述的輔助通槽與通氣槽連通且兩者形狀吻合、位置對應(yīng)，所述的輔助吹槽與吹氣槽連通且兩者位置對應(yīng)；所述的出料板設(shè)有與通氣槽連通的進氣孔，所述的進氣孔設(shè)有進氣管。