[發明專利]用于針栓噴注器優化的模塊化推力室驗證結構及驗證方法在審
| 申請號: | 202210474300.8 | 申請日: | 2022-04-29 |
| 公開(公告)號: | CN114818341A | 公開(公告)日: | 2022-07-29 |
| 發明(設計)人: | 宋大亮;凌前程;李龍飛;王化余;卞香港;章榮軍 | 申請(專利權)人: | 西安航天動力研究所 |
| 主分類號: | G06F30/20 | 分類號: | G06F30/20;G06F119/02 |
| 代理公司: | 西安智邦專利商標代理有限公司 61211 | 代理人: | 徐秦中 |
| 地址: | 710100 陜西*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 針栓噴注器 優化 模塊化 推力 驗證 結構 方法 | ||
1.一種用于針栓噴注器優化的模塊化推力室驗證結構,其特征在于:包括依次密封連接的針栓噴注器(1)、調整環(2)、冷卻環(3)、延長環(4)以及身部(6);
所述針栓噴注器(1)、調整環(2)和冷卻環(3)螺栓連接;
所述冷卻環(3)、延長環(4)和身部(6)螺栓連接;
以推力室身部(6)的軸線中心,定義冷卻環(3)的內側壁與身部(6)徑向平面的夾角為第一傾斜角,所述冷卻環(3)的內側壁設置至少兩種不同的角度的第一傾斜角;
在冷卻環(3)的靠近身部(6)的一端加工至少兩組冷卻孔,定義冷卻孔的軸線與身部(6)徑向平面的夾角為第二傾斜角,各冷卻孔的孔徑、冷卻孔之間圓周方向距離及冷卻孔的第二傾斜角均不相同。
2.根據權利要求1所述的用于針栓噴注器優化的模塊化推力室驗證結構,其特征在于:
所述冷卻環(3)的內側壁設置兩種不同的角度的第一傾斜角,所述冷卻環(3)一側的第一傾斜角為γ,另一側的第一傾斜角為θ;
所述冷卻孔為兩組,分別為設置在冷卻環(3)一側靠近身部(6)的端部的第二傾斜角為α的第一冷卻孔(19),以及設置在冷卻環(3)另一側靠近身部(6)的端部的第二傾斜角為β的第二冷卻孔(20);
所述冷卻環(3)上分別設置與第一冷卻孔(19)連通的第一冷卻路接管嘴(17)和與第二冷卻孔(20)連通的第二冷卻路接管嘴(18)。
3.根據權利要求2所述的用于針栓噴注器優化的模塊化推力室驗證結構,其特征在于:
所述γ和θ為70°~90°范圍內的不同角度值;
所述α和β為90°~100°范圍內的不同角度值;
所述冷卻孔徑的范圍為0.3mm~2.0mm;
所述冷卻孔之間圓周方向距離的范圍5mm~15mm。
4.根據權利要求1-3任一所述的用于針栓噴注器優化的模塊化推力室驗證結構,其特征在于:
所述針栓噴注器(1)與調整環(2)之間和調整環(2)與冷卻環(3)之間分別通過第一石墨密封環(7)和第二石墨密封環(8)密封;
所述冷卻環(3)與延長環(4)之間和延長環(4)與身部6分別通過第三石墨密封環(9)和第四石墨密封環(10)密封。
5.一種用于針栓噴注器優化的模塊化推力室驗證方法,采用如權利要求1所述的用于針栓噴注器優化的模塊化推力室驗證結構,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1、以推力室身部(6)的軸線中心,在冷卻環(3)的內側壁設置至少兩種不同的角度的第一傾斜角;
在冷卻環(3)的靠近身部(6)的一端加工至少兩組冷卻孔徑、冷卻孔之間圓周方向距離、第二傾斜角均不相同的冷卻孔;
步驟2、選定初始厚度的調整環(2)和延長環(4),連接模塊化推力室驗證結構;設定冷卻路初始流量,進行第一次試車考核驗證,測量、記錄并對比不同冷卻環(3)內側壁角度、冷卻孔徑、冷卻孔之間圓周方向距離不同的冷卻孔對應的喉部溫度;
步驟3、保持步驟2模塊化推力室驗證結構不變,改變冷卻路流量,分別進行試車考核驗證,通過紅外溫度測量、記錄并對比不同冷卻環(3)內側壁角度、冷卻孔徑、冷卻孔之間圓周方向距離不同的冷卻孔對應的喉部溫度,獲得不同冷卻路流量對喉部溫度影響趨勢;
步驟4、根據步驟3獲得的不同冷卻路流量對喉部溫度影響趨勢,選擇最優的冷卻路流量及模塊化推力室驗證結構,再次進行試車考核驗證,測量此時的喉部溫度和燃燒效率;
若喉部溫度和燃燒效率均滿足設計要求,則確定推力室技術狀態;
若喉部溫度或燃燒效率不滿足設計要求,則進入步驟5;
步驟5、通過更換不同厚度的調整環(2)和延長環(4),返回步驟1,直至喉部溫度、燃燒效率均滿足設計要求。
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